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鋼渣磁選生產(chǎn)線的產(chǎn)品主要是渣鋼和磁選粉,前者返回?zé)掍撚,后者返回(zé)Y(jié)用,廢鐵不銹鋼回收,渣鋼又分為大塊渣鋼及粒鋼。渣鋼和磁選粉的粒級和品位是有要求的,但不同鋼廠的冶煉要求不同而有所區(qū)別,但設(shè)定的產(chǎn)品方案要求盡可能的選出鐵,盡可能的-渣鋼和磁選粉的品位。目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)一般要求返回?zé)掍摰脑搕fe大于80%,返回?zé)Y(jié)的磁選粉tfe大于40%。至于粒度要求,一般而言,渣鋼粒度大于30mm、顆粒鋼粒度5~30mm、精礦粉粒度不大于8mm,尾渣粒度小于10mm。尾渣也可進(jìn)一步深加工,如生產(chǎn)鋼渣粉等。
新興干法鋼渣處理工藝流程與回收利用技術(shù)設(shè)計(jì)原則
1、采用成熟、-、實(shí)用的-工藝技術(shù),結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況和原料條件,使工序配置合理、順暢,技術(shù)裝備水平達(dá)到國內(nèi)、國際同類型破碎磁選生產(chǎn)線-水平。
2、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求-實(shí)用,以-該項(xiàng)目順利投產(chǎn)。
3、重視項(xiàng)目生產(chǎn)中粉塵、噪音的處理,不銹鋼回收價(jià),采用-、完善的設(shè)施。設(shè)計(jì)符合和企業(yè)所在地頒布的安全、衛(wèi)生、標(biāo)準(zhǔn)。-勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)效率。
4、采用節(jié)能技術(shù),合理利用能源。
5、設(shè)計(jì)理念中體現(xiàn)嚴(yán)、精、細(xì)、實(shí)的原則,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),控制投資規(guī)模,不銹鋼回收,提高裝備水平。
6、項(xiàng)目實(shí)施過程中,盡量不影響現(xiàn)有設(shè)施的正常生產(chǎn),并充分考慮設(shè)施的檢修通道。
7、貫徹執(zhí)行、行業(yè)、地方的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,-是、能源、安全衛(wèi)生、消防標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。
焚燒焚燒是處理工業(yè)危險(xiǎn)固廢簡單的方法,其是通過高熱的方式來改編固廢原本的性質(zhì),此種方法本身的處理效率-,通常情況下,其能夠減少原物體80%以上的體積,而且經(jīng)過燃燒之后的物質(zhì)自身性質(zhì)的穩(wěn)定,對于后期的處理工作也奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。但是,焚燒處理同樣有一個(gè)大的劣勢就是在焚燒過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生其他的-,不銹鋼回收公司,對于環(huán)境造成二次污染。當(dāng)前,國內(nèi)針對固廢的焚燒通常是采用回轉(zhuǎn)式焚燒爐來開展焚燒處理,在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中其整體效果相對較好,而且其所能夠處理的物品在性質(zhì)上面也的廣泛,不僅能夠處理普通的有機(jī)物,而且還能夠處理化學(xué)試劑、涂料等廢物。而使用富氧焚燒技術(shù)則能夠-的減少煙霧當(dāng)中所含有的n2所帶走的熱量從而進(jìn)一步提升燃燒的整體效率。
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