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板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類,軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型;中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型。
濕法成型用低濃度漿料,家具板,經(jīng)逐漸脫水而成板坯,其基本方法有箱框成型、長網(wǎng)成型、圓網(wǎng)成型 3種。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個放在墊網(wǎng)上的無底箱框內(nèi),在箱底用真空脫水,箱框頂部用加壓脫水,此法主要用于生產(chǎn)軟質(zhì)纖維板。長網(wǎng)成型所用設(shè)備與造紙工業(yè)中長網(wǎng)抄紙機類似。1.2~2.0%濃度的漿料從網(wǎng)前箱抄上長網(wǎng),經(jīng)自重脫水、真空脫水、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯,含水率為65~70%。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過來,在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型,漿料濃度為0.75~1.5%,由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)上,經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。
多層板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做,多層家具板,然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板,并納入的層間中,再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合,至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這些基本制作方法與溯至1960年代的工法并無多大改變,高密度板家具,不過隨著材料及制程技術(shù)(例如:壓合粘接技術(shù)、解決鉆孔時產(chǎn)生膠渣、膠片的-)更趨成熟,所附予多層板的特性則更多樣化。
尋求資源豐富、價格低廉的膠粘劑是發(fā)展刨花板生產(chǎn)重要因素,因此林產(chǎn)資源和造紙制漿廢液的有效利用已越來越受到重視。單寧甲醛膠及-酸鹽紙漿廢液膠用作膠粘劑已取得成功,水泥、石膏等制成的無機膠粘劑也已得到應(yīng)用;而更具吸引力的是無膠粘合新技術(shù),它的出現(xiàn)將使刨花板工業(yè)發(fā)生-性變革。至于刨花板本身,由于定向型結(jié)構(gòu)在力學(xué)性能方面-優(yōu)于隨機型結(jié)構(gòu),可以用來代替膠合板甚至部分鋸制板材,家具板厚度,故大有發(fā)展前途。刨花板表面裝飾加工也將出現(xiàn)更多的新材料和新工藝,并有可能通過多品種多功能飾面材料預(yù)制的化,形成一個獨立的新興工業(yè)門類。
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