一、顫紋(chattermarks):工作物上的所有平行線未必就是顫紋,顫紋及是工作物相對(duì)-砂輪由振動(dòng)而發(fā)生的結(jié)果,所以顫紋的特色是以銳線(sharpline)終止,發(fā)生銳線的原因是工作物相對(duì)-砂輪而振動(dòng),工作物與砂輪在研磨中失去接觸或成間歇性接觸。原因如下:
·研磨進(jìn)刀量太大顫紋的發(fā)生原因之一是進(jìn)刀量太大:-是工作物細(xì)長(zhǎng)時(shí),此可能性容易查出,也容易解決;可試較小的進(jìn)刀量,并要檢討是否用穩(wěn)定扶架,若已用,則確認(rèn)是否調(diào)整適當(dāng)。
·砂輪太硬此時(shí)有很多可行的對(duì)策,明顯的是改用較軟的砂輪,但因故不便立即更換砂輪時(shí),可用下示對(duì)策:增加工作物速度,維持同樣的進(jìn)給率。利用較粗的削整?赡軙r(shí),減低砂輪速度。增加研磨液混合物,促進(jìn)潤(rùn)滑性。以上臨時(shí)措施要用時(shí)試叁個(gè)項(xiàng)目。
·未以穩(wěn)定扶架支持細(xì)長(zhǎng)工作物細(xì)長(zhǎng)的工作物,有很多直進(jìn)研磨作業(yè)時(shí),為了-品質(zhì),務(wù)必使用穩(wěn)定扶架。工作物可能相對(duì)-砂輪而振動(dòng)時(shí),要用一個(gè)或更多的扶架,當(dāng)然,精密磨床車(chē)床加工,細(xì)長(zhǎng)的工作物的振動(dòng)傾向大-粗短的工作物。
·傳給磨床的振動(dòng)檢查是否有外來(lái)的振動(dòng)傳到磨床時(shí),簡(jiǎn)速的方法是停止運(yùn)轉(zhuǎn),在砂輪心軸外殼放一杯水,磨床附近的裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則由水面可知是否有振動(dòng)傳到磨床;在旋徑大的磨床中,工作物和砂輪高懸-支持面上時(shí),若無(wú)特殊地基,很容易受外來(lái)的振動(dòng)影響。
·磨床本身的振動(dòng)標(biāo)出磨床本身的振動(dòng)域,每次只運(yùn)轉(zhuǎn)其中一機(jī)構(gòu);運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪心軸單元、主軸臺(tái)、泵、工作臺(tái)(橫行研磨時(shí)),這樣即可找出毛病所在,然后檢查轉(zhuǎn)動(dòng)零件的狀況及作業(yè)不當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)。
這幾個(gè)問(wèn)題都是比較好處理的,需要仔細(xì)檢查或拆下來(lái)清洗重新安裝則能進(jìn)行-處理,對(duì)于磨損輕微的,可以適當(dāng)收緊,磨損-的零件就需要更換了,盡量用高的零件,則可以提升磨床進(jìn)刀的準(zhǔn)確率,嚴(yán)格的說(shuō)數(shù)控內(nèi)圓磨床的主軸錐孔中心與尾座錐孔中心是等高的 ,但由于導(dǎo)軌的磨損或臟物進(jìn)入造成不等高 ,其結(jié)果造成加工零件的端面與外圓不垂直 ,在零件的端面上就呈現(xiàn)出不同的磨削紋路 ,精密磨床加工,根據(jù)紋路的不同我們可對(duì)機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。 ,當(dāng)a =b時(shí) ,精密磨床加工費(fèi),在端面上的磨削紋路成交叉狀 ,其端面與外圓的垂直度為合格.
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一、統(tǒng)一粗磨;因?yàn)檩S比較細(xì)而且鍍鉻,鉻層很難磨。如果進(jìn)刀大了會(huì)燒,出現(xiàn)燒文弄不好就出現(xiàn)裂紋。所以粗磨時(shí),建議:1、砂輪修整糙一些 2、留4-5絲的量 3、刀花盡量別太大 4、全部粗磨完進(jìn)行下步驟。
二、 半精磨;半精磨砂輪修整不粗不細(xì),而且要鋒利。所以建議:1、留1-1.5絲量 2、統(tǒng)一半精磨完畢 3、后一期精磨。
三、 精磨; 砂輪修整細(xì)一些,多光刀、少吃刀。工件兩端多光,看見(jiàn)光刀深痕-退刀避免燒。
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