利興機械-立式車床絲杠定制-絲杠

絲杠加工-床、刀具、夾具、量具的選擇

機床的選擇  車削：車床 ca6140 平面磨削：平面磨床 m820 外圓磨削：外圓磨床 m1432a 絲杠磨削：絲桿磨床 s7432  1）機床的主要規(guī)格尺寸應(yīng)與加工零件的外廓尺寸相適應(yīng)。 2）機床的精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。 3）機床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 4）機床選擇應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實際情況  2.6.2刀具的選擇    數(shù)控車床上用的刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)試方便，剛性好，精度高，-度好等要求，根據(jù)零件的外形結(jié)構(gòu)，加工需要如下刀具：45°硬質(zhì)合金端面車刀，菱形外圓車刀，外切槽刀，外螺紋刀，中心鉆，鍵槽銑刀。  2.6.3 夾具的選擇  單件小批生產(chǎn)，絲杠，應(yīng)盡量選用通用夾具；大批大量生產(chǎn)，應(yīng)采用高生產(chǎn)率的氣液傳動的夾具。夾具的精度應(yīng)與加工精度相適應(yīng)。  2.6.4 量具的選擇  （1）單件小批生產(chǎn)應(yīng)選用通用量具；大批大量生產(chǎn)應(yīng)采用各種量規(guī)和一些高生產(chǎn)率的檢具。量具的精度應(yīng)與加工精度相適應(yīng)。

（2）工時定額與勞動生產(chǎn)率 工時定額(to)是指在一定的生產(chǎn)條件下制訂出來的完成單件產(chǎn)品（如一個零件）或某項工作（如一個工序）所必須消耗的時間。  包括基本時間（tb）、輔助時間（ta）、技術(shù)服務(wù)時間(tc)、組織服務(wù)時間（tg）、休息和生理需要時間（tn）。其中：  tc+ tg+ tn=（tb+ ta）хβ  則工時定額  to=（tb+ ta）х（1+β）  勞動生產(chǎn)率是指工人在單位時間內(nèi)制造的合格品數(shù)量，或者指制造單件產(chǎn)品所消耗的勞動時間。勞動生產(chǎn)率一般通過時間定額來衡量。 （3）切削用量的選擇 1）主軸轉(zhuǎn)速的確定 車外圓是主軸轉(zhuǎn)速  主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件的直徑來選擇。計算公式為:ｎ=1000ｖ/itd。  車螺紋是主軸轉(zhuǎn)速  在車削螺紋時，車床的主軸轉(zhuǎn)速將受到螺紋的螺距ｐ大小，驅(qū)動電機的升降頻特性，以及螺紋插補運算速度等外種因素影響對于不同的數(shù)控系統(tǒng)，不同的主軸轉(zhuǎn)速選擇范圍。公式為ｎ≤(1200/p)-k式中，p—被加工螺紋螺距，k—保險系數(shù)，一般取80. 2）進給速度的確定   進給速度是數(shù)控機床切削用量中的主要參數(shù)。  確定進給速度的原則:    當工件的要求能得到保障時，為提高生產(chǎn)率，可選擇較高的進給 速度，一般在100～200mm/min范圍內(nèi)選取。    再切斷加工深孔或用高速刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一 般在20～50mm/min范圍內(nèi)選取。    當加工精度，表面粗糙度要求較高時，進給量應(yīng)選小一些，一般在 20～50mm/min范圍內(nèi)選取。 3）背吃刀量的選擇     背吃刀量根據(jù)機床，工件，刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下 應(yīng)盡可能使背吃刀等于工件的加工余量，這樣就可以減少走刀次數(shù)，提高

生產(chǎn)率，為了-加工表面，可以留少許加工余量，一般為0.2～0.5 mm。車削用量的具體規(guī)劃如下：精車時，首先盡可能大的背吃刀量，其次 選擇一個較大的進給量，后確定一個合適的切削速度，精車時，加工表 面要求較高，加工余量不大且均勻，因此選擇較小的背吃刀量和進給量。  刨削和銑削加工切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）進給速度，被吃刀量和側(cè)吃刀量。切削用量的大小對切削力，切削功率，刀具磨損，加工和加工成品均有-的影響。為了-刀具的耐磨度，切削用量的選擇方法是：先選擇被吃刀量或側(cè)吃到量，其次確定進給速度，移動式車床傳動絲杠，后確定切削速度。

絲杠的應(yīng)用是將旋轉(zhuǎn)運動通過絲母轉(zhuǎn)變?yōu)橹本�運動，由普通絲杠或滾珠絲杠傳動，可獲得-的精度和平穩(wěn)的運動。

適合定位長度：按要求長3000㎜

滑塊安裝：t形條板，螺紋孔

單元安裝：通過安裝面上的t 型槽或螺紋孔安裝

重復(fù)定位精度：

普通絲杠：±0.2mm

滾珠絲杠：±0.025mm

速度：

普通絲杠：0.5m/sec

滾珠絲杠：1m/sec

齒輪傳動是指用主、從動輪輪齒直接、傳遞運動和動力的裝置。

在所有的機械傳動中，齒輪傳動應(yīng)用廣，可用來傳遞任意兩軸之間的運動和動力。

齒輪傳動的特點是：齒輪傳動平穩(wěn)，傳動，工作-、、-，使用的功率、速度和尺寸范圍大。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬千瓦；速度可達300m/s；齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。但是制造齒輪需要有專門的設(shè)備，同步升降絲杠加工，嚙合傳動會產(chǎn)生噪聲。

齒輪傳動的類型很多。

（1）根據(jù)兩軸的相對位置和輪齒的方向，可分為以下類型：

<1>;圓柱<3>;；

<2>;錐齒輪傳動；

<3>;交錯軸斜齒輪傳動。

（2）根據(jù)齒輪的工作條件，可分為：

<1>;開式齒輪傳動式齒輪傳動，齒輪露在外，不能--的潤滑。

<2>;半開式齒輪傳動，齒輪浸入油池，有護罩，但不封閉。

<3>;閉式齒輪傳動，齒輪、軸和軸承等都裝在封閉箱體內(nèi)，潤滑條件-，立式車床絲杠定制，灰沙不易進入，安裝，

齒輪傳動有-的工作條件，是應(yīng)用廣泛的齒輪傳動。