磨削加工,是指利用磨具、磨粒進(jìn)行加工的總稱,與車、銑加工比較,具有以下特點:
1、砂輪表面有大量切削刃(磨粒),其形狀、大小和分布處于不規(guī)則的隨機(jī)狀態(tài),參加切削的磨粒數(shù)是具體條件而定。
2、每顆磨粒切去切屑厚度很薄,一般只有幾微米,因此加工表面可以獲得-的精度和很低的表面粗糙度。一般表面粗糙度可以達(dá)到ra0.08~0.05微米,精密磨削可以達(dá)到更高,龍門磨床加工,所以磨削常用在精加工工序。
3、磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力與熱量的作用下會及掉落從而更新其切削刃,這一性質(zhì)稱為“砂輪的自銳性”。
4、磨削。一般砂輪磨削速度為35m/s左右,昆山磨床加工,約為普通刀具的20倍以上,故可以獲得較高的金屬切除率。同時,磨粒和工件表面產(chǎn)生-的摩擦和急劇的塑性變形,所以產(chǎn)生大量的磨削熱。
5、砂輪磨粒硬度高、熱穩(wěn)定性好,不但可以磨鋼材、鑄鐵、銅鋁等材料,還可以磨各
種硬度高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、石材等。而高硬度材料用一般的車、銑等傳統(tǒng)加工方法很難加工。
無論是內(nèi)圓磨、外圓磨,還是偏心磨、無心磨,下一代外圓磨削加工中心將在21世紀(jì)初開發(fā)的基礎(chǔ)上繼續(xù)向前發(fā)展。較短的工件交換時間、加工周期和時間,用幾種工藝代替一種工藝,以及在精密加工方面的額外收獲等,所有這些特色都充分體現(xiàn)了這一行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。
開發(fā)工作是一項艱巨的任務(wù),對此,江陰磨床加工,外圓磨生產(chǎn)企業(yè)studer公司(mag ias)的技術(shù)開發(fā)部主任frank fiebelkorn博士解釋說:“一方面,在討論采購生產(chǎn)線的時候,客戶要求我們進(jìn)一步擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍。但另一方面,我們必須向客戶-,他們能夠重復(fù)地使用機(jī)床,以完成新的加工任務(wù)。”客戶比以往任何時候都更希望在實際生產(chǎn)中進(jìn)一步優(yōu)化他們的生產(chǎn)成本。
磨床的軟硬件故障如何排除與維修
數(shù)控平面磨床按發(fā)生故障的性質(zhì)可分為軟件故障和硬件故障。
1.軟件故障
軟件故障是指沒有硬件損壞,不需要更換或者維修硬件,只需調(diào)整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類:
1)加工程序編制錯誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控系統(tǒng)一般都有報警顯示,根據(jù)報警信息,檢查、修改加工程序即可排除故障。
2)機(jī)床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障,F(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多機(jī)床數(shù)據(jù)需要設(shè)置,有時因為后備電池電量不足、電磁干擾、人為誤操作等原因使機(jī)床數(shù)據(jù)發(fā)生改變,或者機(jī)床使用一段時間后,一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整,但沒有進(jìn)行調(diào)整,這-床就會出現(xiàn)故障。這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正,故障即可排除。
3)操作不正確出現(xiàn)的軟件故障。這類故障常在機(jī)床剛投入使用初期或者機(jī)床新?lián)Q操作人員時,由操作失誤導(dǎo)致。
2.硬件故障
硬件故障是指必須更換或者維修已損壞的器件才能排除的故障,F(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的-性越來越高,所以硬件故障的故障率越來越低。比較常見的硬件故障是plc輸ⅳ輸出接口損壞。plc輸入接口出現(xiàn)問題,系統(tǒng)得不到反饋信息;plc輸出接口出現(xiàn)問題,功放元件得不到指令信號而喪失功能。解決方法通常有如下兩種:
1)修改plc程序。如果有備用接口,較容易解決的方法是修改plc程序,將損壞的接口用備用接口替代。
2)更換備件。這種方法簡單易行,但費用較高。
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