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佛山市佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),倡導(dǎo)節(jié)能工程重點單位,本著響應(yīng)提出的節(jié)能降耗為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢,長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供,并處于--。
轉(zhuǎn)動軸承加熱的裝置辦法:當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm,或合作過盈較大時,采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣裝置費力省時,也防止因施力過大而招致的損傷。
這時需求掌握的是加熱溫度,普通將軸承加熱至80℃,多100℃.就夠了。-120℃就會招致軸承發(fā)作回火景象,以致套圈的硬度升高與精度升高。
一、常用的加熱辦法有:
1、電熱板加熱法:
將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法為煩瑣,如翻轉(zhuǎn)幾次可使軸接受熱平均,而且效率也高,大小軸承都可運用此法。
2、電爐加熱法:
將軸承置于的主動控溫電爐內(nèi)加熱,加熱平均,控溫正確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場所。
3、 感應(yīng)加熱法:
使用感應(yīng)加熱器能夠疾速、牢靠而又潔凈地將軸承加熱至所需溫度,這特地合適于內(nèi)圈緊合作的場所,由于被加熱的只是內(nèi)圈,而外圈受熱很少,這樣能夠較易裝于軸上,也輕易裝入座孔中。
4、 電燈泡加熱法:
使用50w的電燈泡加熱軸承,可-加熱溫度在100℃左右,較小軸承可間接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi),錐形罩可防燈泡熱量流失,并使加熱平均。錐形罩高低能夠調(diào)位,在-的范疇內(nèi)能順應(yīng)加熱不同大小的軸承。假如采用遠(yuǎn)紅外燈泡,壁掛爐熱水器,留意燈泡方向應(yīng)向下,免得紅外射線有利于人的眼睛。入口泵這種燈泡能夠節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)目少而不常常需;要對軸承加熱的場所,平常燈泡還可作照明用,此外不需求任何其他裝備。
佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱,從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā),壁掛爐售后,數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn),壓鑄熔爐改造,電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng),是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主-為先導(dǎo)、以用戶需求為中心的宗旨,不斷提高產(chǎn)品和完善服務(wù),卓有-的經(jīng)營管理,為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。
感應(yīng)加熱具有加熱、速度快、可控性好及易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等工業(yè)生產(chǎn)過程中,成為冶金、、機(jī)械加工等部門及鑄、鍛和船舶、飛機(jī)、汽車制造業(yè)等不可缺少的技術(shù)手段。
一、高頻感應(yīng)加熱的原理 感應(yīng)加熱是利用導(dǎo)體在高頻磁場作用下 產(chǎn)生的感應(yīng)電流(渦流損耗、。以及導(dǎo)體內(nèi)磁 場的作用(磁滯損耗引起導(dǎo)體自身-而進(jìn) 行加熱的。 三、感應(yīng)加熱系統(tǒng)的構(gòu)成 感應(yīng)加熱系統(tǒng)與高頻電源(高頻發(fā)生 器)、導(dǎo)線、變壓器、感應(yīng)器組成。 其工作步驟是由高頻電源把普通電源 ( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出,(其 頻率的高低根據(jù)加熱對象而定,就其包材而 言,一般頻率應(yīng)在480khz左右。)通過變壓 器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電liu感應(yīng)器通過低壓高頻大電流后在感應(yīng) 器周圍形成較強(qiáng)的高頻磁場。一般電流越 大.磁場強(qiáng)度越高。 全晶體管高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 1高頻感應(yīng)加熱設(shè)備現(xiàn)狀 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在我省已得到廣泛應(yīng) 用,設(shè)各頻率范圍在20}}-450 khz,高頻功率 可達(dá)400 kw。我省的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 主要應(yīng)用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等,F(xiàn)在我省使用的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備都是以大功 率真空管(發(fā)射電子管)為構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻交流電能量,它們的電子管板極轉(zhuǎn)換效率一般在 75環(huán)左右,設(shè)備的整機(jī)總效率一般在50絨以下,水和電能的消耗非常大。
一、原理。
通過高頻控制發(fā)生器將
50hz
交流電變成
20khz-30khz
的高頻交流電流,通
過電磁加熱感應(yīng)器轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場,
該高頻交變磁場的磁力線作用到金屬管
道上產(chǎn)生蝸流,實現(xiàn)對管件的快速加熱。
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