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印刷膠輥的正確位置與油墨轉移和刷涂的均勻性以及印刷膠輥的耐久性直接相關。因此,墨輥之間的接觸壓力應保持均勻。、為中等?嗄伜湍F輥之間的接觸壓力太高。一方面,印刷膠輥在壓力下會變形,并且膠體會因熱而容易膨脹。加熱時,它很容易變稀,這會影響印刷油墨的。另一方面,它很容易損壞印刷膠輥軸頭或軸孔。如果上墨輥的高度調整不當,將其調高可能會導致墨水分布不均。如果將其調整得太低,冶金膠輥,則很容易劃傷膠體并增加印版的磨損。因此,應調節(jié)上墨輥以保持與印版布局的平衡,以-整個印版的均勻刷涂。
膠輥的正-養(yǎng)方法 。-各軸套、軸座的潤滑 在實際工作中,水輥座、墨輥座經常會被-磨損,而軸承破碎后會軋壞滾筒,還會造成的損失。因此,在所有膠輥安裝前,要把膠輥兩邊的軸承、軸套、軸座、支架等用潤滑油涂抹一遍,地減輕著墨輥因串墨輥來回串動而受到的摩擦力以及其對軸承座的摩擦力。 印-各色組膠輥的保養(yǎng) 任何印-的膠輥,經過2~3個月的使用后,其直徑都會逐漸變小,從而影響水、墨的準確傳遞。此時,輸送膠輥,應對印-各色組膠輥依次進行保養(yǎng),重新調節(jié)好膠輥間的壓力。
目前,雖然許多公司已研制出防止膠輥鈣化的潤版液,熱轉印膠輥,而且效果-,但價格較貴,還不能被廣泛地采用。為解決這一問題,印刷企業(yè)應經常使用專門的起積膏、起積水來清洗膠輥,但這種方式比較費時、費力,且無形中加大了生產成本。因此,筆者認為比較好的方法是每次洗完膠輥后,再用少量檸檬酸水洗一遍,深圳膠輥,使其表面的一些鈣類雜質發(fā)生化學反應,而后再清洗干凈。
有人認為如此小心翼翼地使用和保養(yǎng)膠輥會浪費很多時間,豈不知古人云“磨刀不誤砍柴工”和“熟能生巧”的道理,只要長期堅持規(guī)范化操作,不斷提高技術本領,自然可以化繁為簡,-減少由此消耗的工時,讓膠輥得到更充分的利用。
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