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網(wǎng)架加工之鋼結構網(wǎng)架結構拼裝步驟:
1.鋼結構網(wǎng)架結構拼裝原則
(1)合理分割:
即把網(wǎng)架根據(jù)實際情況合理地分割成各種單元體,使其經(jīng)濟地拼成整個網(wǎng)架?捎邢铝袔追N方案。
a.直接由單根桿件、單個節(jié)點總拼成膀架。
b.由小拼單元總拼成用架。
c.由小拼單元一中拼單元一總拼成網(wǎng)架。
(2)盡可能多地爭取在工廠或預制場地焊接,山東友耀網(wǎng)架鋼結構公司,盡量減少高空作業(yè)量。因為這樣可以充分利用起重設備將網(wǎng)架單元翻身而能較多地進行乎焊。
(3)節(jié)點盡量不單獨在高空,而是和桿件連接在一起拼裝,在高空僅安裝桿件。
2.鋼結構網(wǎng)架小拼單元
(1)鋼網(wǎng)架小拼單元一般是指焊接球臃架的拼裝。螺栓球網(wǎng)槊在桿件拼裝。支座拼裝之后即可以安裝,不進行小拼單元。
(2)準備好小拼場地,針對小拼單元的尺寸、形態(tài)、位置進行放樣、射線。根據(jù)編制好的小拼方案制作拼裝。
(3)網(wǎng)架焊接拼裝胎位并控制變形,復驗各部拼裝尺寸。鋼兩架拼裝用胎架應經(jīng)常檢查,網(wǎng)架,防止因模變形而使小拼單元變形。
(4)焊接球網(wǎng)架有加襯管和不加村管兩種,凡需加村管的部位,應備好村管,先在球上定位點固。
1.網(wǎng)架勞動效率的減少。傳統(tǒng)式手工制作焊接生產(chǎn)制造時,焊接工人要維持焊接姿態(tài)8個鐘頭,而且隨時觀查焊接狀況,運行狀態(tài)不安。而自動焊機,僅需工人簡易實際操作按鍵及其在每根管材焊接結束時承擔給焊機裝卸搬運工件就可以,并日。2.產(chǎn)品品質提高:傳統(tǒng)式手工制作焊接加工工藝為汽保焊,山東友耀煤棚網(wǎng)架,焊接品質與工人的英雄熟練度、疲勞值、責任感是密切相關的,
3.網(wǎng)架生產(chǎn)能力擴張:先,選用自動焊機后,原手工制作焊接加工工藝每一組生產(chǎn)流水線的4名焊接工人能夠實際操作兩部自動焊機。歷經(jīng)比較發(fā)覺,手工制作焊接加工工藝4名嫻熟焊接工人人均值-可生產(chǎn)加工球形網(wǎng)架構件10-12噸,而選用全自動焊接加工工藝,2名嫻熟焊機實際操作工人每日可生產(chǎn)制造7-9噸。
4.網(wǎng)架成本費減少:生產(chǎn)流水線別的生產(chǎn)制造階段不變動,兩根手工制作生產(chǎn)制造8名焊接工人的生產(chǎn)量僅需6名實際操作工人就可以進行,與此同時作業(yè)員的素養(yǎng)要求低丁焊工,山東友耀網(wǎng)架公司,不管計時工資或是-規(guī)定都小于焊工。工人薪水成本費的減少有益于大家抵擋工作銷售市場薪資成本費的日益提高。機器設備項目投資盡管-項目投資大,但能夠靠超量生產(chǎn)能力快速回收利用成本費,長期性看產(chǎn)品成本得到減少。
基準跨網(wǎng)架的地面安裝
a、網(wǎng)架吊裝順序
在網(wǎng)架吊裝前吊車進場時,吊車必須報監(jiān)理方審核后方可進行吊裝工作。須出示行車1證,人員操作1證,駕駛1證等相關證明。
網(wǎng)架的吊裝過程見下面的吊裝時意圖,每次提升施工順序:試吊裝***檢查***正式吊裝***網(wǎng)架安裝***鋼絲繩固定***檢查***落地。
基準跨網(wǎng)架吊裝分為4個階段,吊點的選擇:每臺吊車選2個吊點,吊車的每吊點間按網(wǎng)架平面尺寸對稱分布,吊點必須選在球節(jié)點處
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