全自動石油套管(油管)試壓機-天津試壓機-友盛石油機械

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閥門試壓機管道壓力試驗辦法

1、實驗范圍內(nèi)的管道裝置工程除涂漆、絕熱外，已按規(guī)劃圖紙全部完成，油套管環(huán)試壓機，裝置契合有關規(guī)定。

2、管道實驗時，閥、板應拆下或加以阻隔。

3、有無損查驗和熱處理要求的部位，其無損查驗和熱處理成果合格。

4、實驗完畢后，應及時撤除盲板、膨脹節(jié)限位設備，選擇合適的方法、地方排盡實驗介質(zhì)。

5、焊縫及其他待檢部位沒有涂漆和絕熱。

6、止回閥應注意實驗介質(zhì)的注入方向

　閥門試壓機常見技術問題

　　(1)液壓實驗時就將閥門空氣盡量排除。

　　(2)實驗時，閥門安裝方位應在容易進行查看的方向。

　　(3)鑄鐵閥門強度實驗時，使用銅錘輕敲閥體和閥蓋，全自動多管試壓機，查看有否滲漏。

　　(4)焊接連接形式的閥門，天津試壓機，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

　　(5)閥門試壓完畢后，應及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應作好實驗記載。

　　(6)實驗時壓力要逐步，不答應急劇、突然地增壓。

　　(7)閥門進行實驗時，除旋塞閥有規(guī)定答應密封面涂油外，其他閥門不答應在密封面上涂油實驗。

　　(8)節(jié)流閥不作封閉件密封性實驗，但應作強度實驗及填料和墊片處的密封性實驗。

　　(9)試壓中，閥門封閉力只答應一個人的正常體力來封閉;不得憑借杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于比及于320mm時，全自動石油套管(油管)試壓機，答應兩人共同封閉。

　

1.閥校驗臺應用于安全閥校驗臺應用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓差和密封性能等功能測試，關鍵介質(zhì)標準氣壓為，氣源有N2和空壓機。

2.閥門抗壓強度試驗臺，應用于各類儀表閥，工業(yè)生產(chǎn)鋼瓶閥，消防鋼瓶閥等新產(chǎn)品的整體壓力試驗與檢測一般來說是在全開狀態(tài)檢測。

3.閥門壽命試驗臺，應用于各類儀表閥，工業(yè)生產(chǎn)鋼瓶閥，消防鋼瓶閥等新產(chǎn)品在規(guī)定壓差和區(qū)域環(huán)境內(nèi)采取頻繁特性檢驗與檢測;

4.閥門氣密性測試機，應用于閥門關閉狀態(tài)密封面性等功能測試

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