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生產(chǎn)中常用的方法有以下幾種：
使用冒口
在澆注一般的小鑄鋼件或結構簡單的小型鑄件時，樹脂砂生產(chǎn)線，有無冒口影響不大，因為鑄鋼件自身有一定的補縮能力。而當鑄鋼件較復雜時，冒口的作用就比較明顯。冒口有明冒口和暗冒口兩種。明冒露在空氣中，冷卻速度快，澆注一段時間后就凝固了，使冒口中的金屬液與外界隔離，降低了冒口的補縮效率， 對此可在澆注的階段，臨淄區(qū)樹脂砂，將一部分金屬液由冒口澆入，以強化冒口的補縮效果。冒口的位置需根據(jù)鑄件壁厚和冷卻的情況而定，應設置在鑄件凝固的部位。
3. 砂箱及其準備
（1）上下箱錯箱造成鑄件過薄，造成這種缺陷的原因包括：定位銷磨損、定位銷彎曲、銷套磨損，或在箱耳座內(nèi)有外來雜物。由于錯箱是造成鑄件缺陷的主要根源之一，因而必須定期對這些部件進行維修和保養(yǎng)。
（2）模樣安裝不當，這種情況一般是安裝模樣的工人操作疏忽所造成的。模樣和模底板上的對準中心線必須非常明顯，以便安放時易于檢查。
（3）薄平鑄件澆注時傾斜度不夠，對某些較薄的鑄件來說，要使砂箱在澆注時能保持一個傾斜度，否則會形成封閉氣體，造成金屬液流間斷。砂箱傾斜后，上箱要保持足夠的高度，使?jié)部谖恢贸^鑄件的頂點。
2. 選擇合適的內(nèi)澆口位置
內(nèi)澆口的位置對鑄件是否產(chǎn)生縮孔及縮松缺陷的影響很大，因為合適的內(nèi)澆口位置能夠形成順序凝固，樹脂砂價格，避免缺陷的產(chǎn)生。
( 1) 鑄件高度較小而水平尺寸較大時，導入位置一般應-鑄件橫向的順序凝固， 內(nèi)澆口應設于鑄件厚處，樹脂砂種類，使合金液從厚處導入。
( 2) 鑄件壁厚較大且均勻時，為了-鑄件整體的同時凝固和避免澆不足，合金液應從鑄件四周通過較多內(nèi)澆口均勻地導入，在鑄件各區(qū)域的凝固處設置冒口，以便補縮。
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