側(cè)入式攪拌器-煙臺(tái)側(cè)入式攪拌-柏嘉潤攪拌器

脫硫攪拌器槳葉的固定安裝

隨著化工行業(yè)的發(fā)展，側(cè)入式攪拌器價(jià)格，攪拌器可能收到的化學(xué)侵蝕也??變得越來越多，而脫硫攪拌器以其-的-勢(shì)和耐受性成為-，其中攪拌器的正常工作與內(nèi)部槳葉的正確安裝和固定有著很大關(guān)系。

　　1、焊接法：這種方法使得我們?cè)谶M(jìn)行脫硫攪拌器安裝時(shí)制造方便，但強(qiáng)度不大，進(jìn)行拆卸時(shí)困難，經(jīng)常被用于直徑小的容器中。

　　2、螺釘連接法：主要是用螺釘把攪拌器的槳葉固定在軸上，中間有墊片。當(dāng)軸是圓形時(shí)，主要靠漿葉與軸的摩擦力而使?jié){葉旋轉(zhuǎn)，拆卸方便，但功率大時(shí)，容易產(chǎn)生滑動(dòng)，故只適用于功率小的場(chǎng)合。

　　3、方軸、螺釘連接，目的是克服漿葉與軸的滑動(dòng)，但方軸加工不便，漿葉與軸連接也比較麻煩。

　　4、鍵固定法：脫硫攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點(diǎn)，被廣泛采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個(gè)或四個(gè)，相鄰兩排漿葉應(yīng)互相垂直，以增加攪拌效率，煙臺(tái)側(cè)入式攪拌，低速攪拌。這種方法的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，進(jìn)行使用時(shí)攪拌效果-。

　　由于脫硫攪拌器的工作環(huán)境較差，側(cè)入式攪拌機(jī)定制，所以葉片固定的穩(wěn)定程度就十分重要，綜合上述幾種的方法可以看出，鍵固定法能夠通過簡(jiǎn)單的構(gòu)造來-提升葉片的工作能力和穩(wěn)定性，所以這種方式在未來會(huì)成為主流。

脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中攪拌軸：攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置按支承情況，側(cè)入式攪拌器，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，-對(duì)潔凈度要求較高的生物、食品或-攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)-對(duì)流并均勻混合的器件。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脫硫側(cè)進(jìn)式攪拌裝置中側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進(jìn)行粉碎混合并輸送，同時(shí)促進(jìn)氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行。