led散熱器鋁型材-云南鋁型材散熱器-重慶固爾美科技

4　工件的部分表面不易生成氧化膜

這一現(xiàn)象多出現(xiàn)在平面件，常見的原因有：

軋制板材表面常有致密的焦糊物，led散熱器鋁型材，堿洗時(shí)未能清除干凈；

工件堿洗后在xiao酸中漂洗不che底；

工件的局部表面仍呈堿性，云南鋁型材散熱器，在空氣中會(huì)很快形成一層很薄的自然氧化膜，由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱，氧化時(shí)不能使該膜退去，故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在xiao酸中充分漂洗，并盡可能當(dāng)時(shí)清洗，當(dāng)時(shí)氧化處理，防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜。

堿洗液中積有過多的鋁離子；

溶液的粘度變大，電子散熱器鋁型材，很難從工件表面洗脫下來，阻隔了鋁基材的表面與氧化溶液的親和力，結(jié)果氧化后常出現(xiàn)黃、白相間的條紋狀（顯現(xiàn)黃色部位表面由于阻隔物被洗去而獲得了氧化膜，白色部位因表面有氫氧化鋁阻隔物的存在未能形成氧化膜）。

解決方法：

鋁件堿洗前用細(xì)砂低打磨去除焦糊物；

鋁件堿洗后在xiao酸溶液中充分漂洗；

更換堿洗溶液。

5　氧化件的盲孔及其周圍出現(xiàn)深黃-an點(diǎn)

原因：

氧化后在清水中沖洗不che底，干燥過程中孔眼內(nèi)的殘留溶液外流。

解決方法：

工件經(jīng)氧化后必須加強(qiáng)沖洗，甩盡殘液，-時(shí)還可用yi用zhu射器來吸取上面的殘液。

壓鑄模具在整個(gè)壓鑄過程中是一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)，它不僅是壓鑄件的承載體，更是決定壓鑄件形狀、大小的zui終環(huán)節(jié)。壓鑄模具一旦出現(xiàn)損壞不僅影響到壓鑄模具的自身價(jià)值也會(huì)影響到所出品的壓鑄件的，所以說如何延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命在壓鑄行業(yè)是一項(xiàng)勢(shì)在必行的事情。延長(zhǎng)壓鑄模具使用壽命應(yīng)做到一下幾點(diǎn):

1、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸

2、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角r

3、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大

4、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火

5、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快

6、正確的方法預(yù)熱模具至的溫度

7、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊