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混流泵是,是利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和推力聯(lián)合作用工作,斜向出流,又稱斜流泵,有蝸式(臥式)和導葉式(立式)兩種;炝鞅檬菄H泵行業(yè)的技術開發(fā)重點之一。它將部分代替離心泵和軸流泵工作。在日本、蘇聯(lián)、澳大利亞等國,混流泵效率都達到或超過90%。
混流泵,兼有離心泵和軸流泵優(yōu)點,結(jié)構簡單,區(qū)寬,使用方便,適用于平原圩區(qū)農(nóng)田排灌泵站。研制的混流泵中,蝸殼式的揚程5~12m,流量900~4000m3/h;導葉式的揚程 3~25.7m,流量45~20160m3/h。葉輪直徑5.7m,流量80~100m3/s,揚程 6~12m,轉(zhuǎn)速75r/min,效率92.1%,配套功率7000kw,是上投入運行的大型混流泵之一。
混流泵是國際泵行業(yè)的技術開發(fā)重點之一。它將部分代替離心泵和軸流泵工作。在日本、蘇聯(lián)、澳大利亞等國,混流泵的效率都達到或超過90%。
1.出水不足,或不出水。
對軸流泵的原因可能是:葉片磨損,斷裂或淹沒-不夠,或葉片安裝角度太小和葉片裝反等;轉(zhuǎn)動方向不對,或轉(zhuǎn)速沒有達到設計要求;揚程過高和配套功率不足。對混流泵的原因可能是:葉輪損壞 ;進水管里的空氣未排盡,或進水管,填料漏氣;水泵轉(zhuǎn)向不對,或轉(zhuǎn)速過低;吸程過高或總揚程過高,或閘閥、管道上有障礙物阻塞;配套功率不足等。
根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因,進行處理。如葉輪損壞,葉片角度偏小,葉輪反裝,轉(zhuǎn)向不對,轉(zhuǎn)速不足,管道障礙,真空度不足,蝸殼混流泵,功率不足等要按要求調(diào)-進,使水泵正常運行。若系揚程過高,應先查明管道系統(tǒng)的裝置情況,研究減少損失揚程,從而降低水泵總揚程;其次研究能否提高水泵轉(zhuǎn)速或增大葉片安裝角度。若兩者均不能解決,就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。
2.動力機超負荷超負荷的原因也是多方面的。
(1)流量、揚程超過設計范圍。解決的辦法因泵而異,軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法,混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。
(2)水泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定。根據(jù)比例律,水泵功率隨轉(zhuǎn)速的三次方而增加,應實測水泵的運行轉(zhuǎn)速,以核算是否超過額定轉(zhuǎn)速。
(3)水泵轉(zhuǎn)動部分發(fā)生障礙,如葉片上繞有雜物,傳動軸彎曲,葉片和泵殼摩擦,軸承損壞,傳動皮帶過緊等,有時因填料壓得太緊,管道阻塞也會出現(xiàn)動力機超負荷現(xiàn)象。排除障礙,水泵就可正常運行。
(4)出水管口拍門未打開或開啟角度不足。拍門的開啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當開啟角度達到50°時,門體的損失水頭已經(jīng)很小,所以一般要求開啟角度應大于50°~60°。
3.水泵運行時發(fā)生雜聲和振動,它的原岡也是多方面的。
(1)葉片外圓與泵殼摩擦,泵軸彎曲使軸承磨損過大,贏接傳動的兩軸心沒有對正,葉片上繞有雜物以及異物落入泵內(nèi)等,都會引起雜聲和振動,大型混流泵,應停機檢驗校正,排除障礙。
(2)底腳螺絲松動,泵軸與傳動軸上的螺帽松動,聯(lián)軸器螺絲松動等,均應逐一檢查,混流泵樣本,將松動部分固緊。
(3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應檢查分析發(fā)生汽蝕的原因,加以處理,如系吸程過高,就應降低水泵安裝高度。
(4)同一進水池內(nèi),數(shù)臺水泵排列不恰當,在水泵運行時,互相干擾,產(chǎn)生漩渦,使大量空氣進入泵體,引起振動,應重新合理布置水泵,減少相互干擾。
(5)軸流泵在馬鞍形拐點段運行,也易發(fā)生振動和雜聲,要避開這一段才好。
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