gr.6無縫管-400不銹鋼無縫管-新蔡無縫鋼管

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今天在無縫鋼管生產(chǎn)過程中，穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國的曼內(nèi)斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時內(nèi)部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔，因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。

由r.c 斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來s.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤，使穿孔效率得到提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機（單支撐的錐形輥穿孔機由r.c 斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明），它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。      

德國和美國在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn)， 后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機向前推進(jìn)了一步，近一段時間也取得了很大成績。

當(dāng)今無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝合理和穿孔過程實現(xiàn)了自動化。常見的穿孔機有錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機。

穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?

在無縫鋼管生產(chǎn)中，穿孔工序的作用是將實心的管坯穿成空心的毛管。整個 生產(chǎn)過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內(nèi)外表面較差，400不銹鋼無縫管，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經(jīng)過后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。

1．荒管加熱不均：存在頭尾溫差、縱向溫差，容易造成鋼管外徑偏差。

     為了-荒管加熱溫度的均勻化，就應(yīng)-荒管的加熱時間和爐熱及爐內(nèi)氣氛的溫度均勻性�？刹捎脿t內(nèi)氣氛攪拌法（高溫循環(huán)風(fēng)機）。

 2．鋼管顯微組織不合理：荒管的再加熱溫度，加熱時間及冷卻制度對鋼管的顯微組織和力學(xué)性能影響十分-。

 3．荒管表面氧化及脫c：加熱溫度越高，保溫時間越長，氧化、脫c越-。

 當(dāng)荒管表面-氧化而出現(xiàn)較厚的氧化鐵皮時，定（減）徑后的鋼管會產(chǎn)生麻面。消除鋼管麻面和表面-脫c的有效辦法是-爐內(nèi)氣氛呈弱還原性，嚴(yán)格按加熱

工藝要求，需控制的加熱溫度和時間，當(dāng)生產(chǎn)不正常時，應(yīng)及時降低再加熱爐的爐溫或  將爐內(nèi)的荒管出爐。

 荒管在出再加熱爐后，進(jìn)定（減）徑之前，對其表面進(jìn)行高壓水除磷，可以減少鋼管的麻面缺陷，提高鋼管的表面。

 采用保護(hù)氣體再加熱爐來加熱荒管可以達(dá)到鋼管的表面無氧化。

 4．荒管過熱或過燒：當(dāng)荒管的加熱溫度太高，加熱時間過長時，可能會出現(xiàn)。

 5．荒管表面擦傷：與輥道發(fā)生相對滑動產(chǎn)生，勤檢查及時調(diào)整。                                  

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