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模具中不乏有精密復雜的模具,所以就需要設計人員有正確的方法。1、合理的選材。對形狀復雜的模具要選用-的微變形模具鋼,對碳化物偏析-的模具鋼進行鍛造和調質熱處理,對較大或者無法鍛造的模具鋼進行固溶細化熱處理。2、模具的設計要合理,模具真空熱處理,形狀對稱,對較大的模具掌握好變形的規(guī)律,預留加工余量,大型和精密復雜的模具可采用組合結構。3、此種模具要進行預先熱處理。4、合理的選擇加熱溫度和控制溫度,可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。5、條件允許的情況下,盡量采用真空淬火和淬火后的深冷處理。此外正確的熱處理加工工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。
調質常用于45#或40cr,這兩種材料也被稱為調質鋼,所以樓主說的應該確定為這兩種材料.
加熱保溫的大概時間應該根據(jù)零件尺寸來確定,這里不好確定。但使用中頻加熱應該不太合適,因為感應加熱的速度很快,中堂模具真空熱處理,不能夠使組織充分的奧氏體化,并且造成晶粒粗大,橫瀝模具真空熱處理,對于調質工藝來說是很不利的.調質后組織應該為4級以上均勻的回火索氏體組織。表面淬火應該使用高頻加熱,這樣不會影響到心部的索氏體組織。
真空熱處理技術作為一種-熱處理生產(chǎn)技術,在我國已有40多年的發(fā)展歷史,廣泛應用于各種材料,增城模具真空熱處理,具有無氧化、表面-、變形微小、無污染等諸多優(yōu)勢。介紹真空熱處理技術在鍛壓行業(yè)的典型應用,包括h13模具鋼的真空淬火(油淬、高壓氣淬、氣油淬)。真空熱處理技術在鍛壓行業(yè)的應用展望。h13模具鋼的真空淬火,h13模具鋼廣泛應用于熱鍛模具、熱擠壓和壓鑄模具。為了獲得光亮的表面和高強、高韌性能,并減小冷卻應力和畸變,對不同尺寸和技術要求的h13模具鋼,往往采用不同的處理工藝:真空油淬、真空高壓氣淬、真空氣油復合淬火。
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