深井泵安裝-河北冀泵源-湖北深井泵

　　1.潛水泵的外殼材料、電纜引入方式、接線盒中的電氣間隙和爬電距離以及螺紋隔爆結(jié)合面的防松脫措施均需按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　2.多級(jí)泵與電動(dòng)機(jī)緊密結(jié)合成一體共同潛水運(yùn)行的機(jī)組，具有揚(yáng)程高、功率大的特點(diǎn)，揚(yáng)程可達(dá)到100～1000m；并可根據(jù)裝置揚(yáng)程的變化，調(diào)整葉輪與導(dǎo)葉數(shù)，泵零件的互換性好。

　　3.電泵的防護(hù)形式為“ipx8”，f級(jí)絕緣，允許電動(dòng)機(jī)溫升較高。

　　4.內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)可-電泵即使在接近排干吸水池的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行，也不必-電動(dòng)機(jī)升溫?zé)龤�，可�?shí)現(xiàn)無(wú)人管理。

　　5.設(shè)置高硬度導(dǎo)軸承，控制轉(zhuǎn)子的徑向擺動(dòng)，避免密封環(huán)磨損和泵效率下降。

　　6.采用側(cè)面進(jìn)水，進(jìn)水孔可以防止大的顆粒進(jìn)入泵內(nèi)。

　　7.導(dǎo)葉、蝸室均為對(duì)稱的多出口出流方式，可以平衡泵偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)的徑向力；蝸室上部開(kāi)設(shè)了多個(gè)泄壓孔，使得末級(jí)葉輪上部的壓力降低到環(huán)境壓力，將由于泵內(nèi)壓力分布不同而累積的軸向力幾乎完全平衡。

　　8.末級(jí)葉輪壓力-．背部設(shè)置背葉片，一方面阻止大顆粒污水雜質(zhì)直接進(jìn)入密封環(huán)，深井泵價(jià)格，另一方面降低密封環(huán)兩端的壓力差，減少泄漏。

　　9.下部采用雙列角接觸軸承，能夠承受多級(jí)潛水電泵工作時(shí)產(chǎn)生的徑向、軸向力；上部為帶防塵蓋的深溝軸承。較大的承載裕度，-機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)壽命。

　　10.電纜采用煤礦用阻燃電纜，在電纜末端加裝保護(hù)彈簧，一方面保護(hù)電纜過(guò)大彎曲變形，另一方面可防止井下工作人員直接拉拽電纜的情況，導(dǎo)-纜變形使接線腔內(nèi)進(jìn)水。

　　11.電動(dòng)機(jī)軸封采用兩個(gè)獨(dú)立串聯(lián)的機(jī)械密封，可阻止水進(jìn)入油室．同時(shí)阻止油進(jìn)入電動(dòng)機(jī)腔。

　　12.葉輪、導(dǎo)葉、蝸室均采用不低于qt600-3的球墨鑄鐵材料制造，耐磨性能好。

qj型井用潛水泵（深井泵）運(yùn)行、維修與保養(yǎng)：

1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
(1)、額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值；
(2)、額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
(4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí)；
(7)、保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，深井泵安裝，更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
(1)、拆開(kāi)電纜，斷離電源；
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，湖北深井泵，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能-起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
(3)、拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
(5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水；
(6)、水泵的拆卸：
用拆裝拆手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼，止回閥等。
(7)、電機(jī)拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。6、電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機(jī)的裝配次序；
定子組裝，長(zhǎng)軸深井泵，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導(dǎo)軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪，。。。。。。這樣依次裝完殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)、機(jī)組總裝，如前所述。