水泥窯頭窯尾

回轉(zhuǎn)窯窯尾一般指預(yù)熱器及分解爐，窯尾主是作用是對原料粉進行預(yù)熱及預(yù)分解，一般入窯 的分解率在92%以上。caco3分解過程是一個吸熱過程，而在窯中煅燒本身會放出一定的熱 量。再加上設(shè)備散熱及段燒系統(tǒng)特點要求。在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中，高溫風(fēng)機可以放在增濕塔前，亦可放在增濕塔后。當(dāng)原料粉磨采用輥式磨時，由于輥式磨通過的氣體量較大，出預(yù)熱器氣體可先經(jīng)增濕塔和高溫風(fēng)機后，全部送入輥式磨;亦可先經(jīng)高溫風(fēng)機，將烘干原料和燃料需要的熱空氣分別送給煤磨和原料磨。當(dāng)原料磨采用球磨時，高溫風(fēng)機宜放在增濕塔前。高溫風(fēng)機可以設(shè)置在露天，以減少投資。檢修時，可采用臨時起吊設(shè)施，但傳動部分設(shè)備應(yīng)避免雨淋，應(yīng)加防雨措施。

為了解決水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾漏風(fēng)、漏灰的-，在總結(jié)了多種形式的密封的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)研究、多次試驗，成功研制出回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封產(chǎn)品。窯頭、窯尾、單冷機的密封，要適應(yīng)高溫、高粉塵、負(fù)壓的工藝環(huán)境，同時窯筒體存在著回轉(zhuǎn)、擺動和軸向竄動等復(fù)雜運動，回轉(zhuǎn)部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應(yīng)這種復(fù)雜運轉(zhuǎn)條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴(yán)密封閉。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風(fēng)、漏灰系數(shù)降低60%。我公司密封裝置外觀圖樣 密封封裝 調(diào)整整套 調(diào)整整支 支架 窯頭密封改造前使用情況(魚鱗片密封) 窯頭密封改造后使用情況 (新型柔性密封) 窯尾密封改造后使用情況 (新型柔性密封) 窯尾密封改造前使用情況 (石墨塊密封) 使用壽命:正常生產(chǎn)狀態(tài)下2年(用戶反饋) 耐磨性能:經(jīng)特殊熱處理，耐磨實驗7200 小時磨損量為0.4mm。 密封性能:軸向無間隙，環(huán)向基本無間隙。