南山激光切割加工-瑞云激光-激光鐳射切割加工

激光焊接在激光切割加工中的主要應(yīng)用

焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池.

激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束來實現(xiàn)焊接,它的焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接.功率密度小于104~105w/㎝?為熱傳導(dǎo)焊,此時熔深淺、焊接速度慢.當(dāng)功率密度大于105~107w/㎝?時,金屬表面受熱作用下凹成孔穴,形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn).

激光焊接由于具有的優(yōu)點(diǎn),已成功地應(yīng)用于微、小型件焊接中.高功率-及高功率yag激光器的出現(xiàn),開辟了激光切割　激光切割加工激光焊接的新領(lǐng)域.

　　激光切割氣體參數(shù)包括：

　　——?dú)怏w類型

　　——?dú)鈮?/p>

　　——噴嘴直徑和幾何結(jié)構(gòu)氣壓和噴嘴幾何結(jié)構(gòu)決定了邊緣粗糙度和毛刺的生成。加工氣體消耗取決于噴嘴直徑和氣壓。

　　——切割氣壓在5bar以下為低壓，達(dá)20bar為高壓。

　　——常用的切割噴嘴為錐體狀的圓形口。

　　——保持噴嘴和工件表面之間的間距盡可能的小是-的。距離越小，有效沖擊割縫壁的氣體就越高。經(jīng)常使用0.5到1.5之間的間距。