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玻璃廠配料控制系統(tǒng)實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。玻璃自動化稱重系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)由 電子稱量機構、稱重控制儀表、玻璃稱重模塊、plc 以及工業(yè)計算機四大部分組成。 玻璃自動化稱重配料控制系統(tǒng)電子稱量機構一般指含傳感器、稱量倉、玻璃配料稱重系統(tǒng)傳感器、給料設備和排料設備組成的計量單元,也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等;
*系統(tǒng)-,玻璃原料自動配料,適用性強,稱量精度高,壓延玻璃原料自動配料,自動化精度高,穩(wěn)定,便于管理。
*電子式稱重顯示設計,計量精度高,校正、保養(yǎng)容易
*數(shù)據(jù)處理,器皿玻璃原料自動配料,配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理,從而自動控制設備的正常運行。
*通訊功能,工控機與plc和儀表之間進行雙向數(shù)據(jù)通訊。
*監(jiān)控功能,對配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視。
*畫面顯示,通過計算機顯示器或稱重儀表可顯示配料過程中有關控制參數(shù)的運行狀況。
*的物料處理能力,配合用戶計量原料之特性,高白料玻璃原料自動配料,使用各類型供料機及進出料閥門
*友好的人機接口界面,可銜接各類型控制器,執(zhí)行定量計量或配料之流程控制
*種控制模式選擇,可采用plc、人機介面、單片機、工控機等型式進行控
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式,并可以隨時切換;
2. 配方表:配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量,可存儲2000種以上配方;
3. 原料表:原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間;
4. 動態(tài)計量程式表:含計量機構的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零;
5. 計量顯示主界面:含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量(動態(tài)顯示)、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量(動態(tài)顯示);
6. 計量控制主界面:設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、-單步停止(跳過某一種原料計量)、-全部停止(直接跳至后結束)、計量(配料)復位(歸);
7. 原料統(tǒng)計報表:可統(tǒng)計當天、當月或某段時間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量;
8. 配方生產(chǎn)統(tǒng)計報表:可統(tǒng)計當天、當月或某月某段時間內(nèi)某個、某幾個或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個計量機構可分開或合并統(tǒng)計;
9. 有計量上下限超差報警;
10. 用戶操作權限分級管理:a.-用戶—可以設置調(diào)整所有的功能;b.配方管理員—只能設置配方;c.系統(tǒng)維護管理員:只能設置修改荷重傳感器等計量參數(shù),不能看到任何配方資料。
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