無縫鋼管材料常規(guī)無損檢測分析
適于鋼管檢驗(yàn)的自動渦流探傷方法主要有點(diǎn)式探頭探傷法和穿過式探頭探傷法兩種。前者采用點(diǎn)式探頭高速旋轉(zhuǎn)的方法來探測鋼管中的縱向缺陷，其檢測速度由探頭的數(shù)量和其旋轉(zhuǎn)的速度而定，一般來說比較慢，加之設(shè)備較復(fù)雜，因而其應(yīng)用不太廣泛；而后者則采用穿過式探頭來檢測鋼管中的橫向缺陷，且對鋼管表面和近表面的常見缺陷如裂口、凹面、結(jié)疤及部分外折等有較高的檢測靈敏度，因此成為鋼管檢驗(yàn)的主要方法之一；并且，由于渦流探傷法對通孔-敏感，因此有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定它也是代替鋼管水壓試驗(yàn)的主要方法之一。
此方法通常用于檢測直徑小于100mm（180mm），壁厚小于6mm的管材。此方法優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡單，探傷速度快(一般可達(dá) 60 m/min以上)，無消耗品；缺點(diǎn)是：穿透性差。靈敏度與材料的性質(zhì)和幾何位置有關(guān)，管端盲區(qū)較大。
漏磁探傷是基于鐵磁性材料磁性變化的一種無損檢測技術(shù)。當(dāng)鐵磁材料被磁化后，由于缺陷的存在會在工件表面產(chǎn)生漏磁場，因此，通過漏磁的檢測就可以發(fā)現(xiàn)材料中的缺陷。
鋼管的漏磁探傷技術(shù)主要分為磁粉探傷法和磁場測定法兩種。前者簡單，但是需要肉眼來觀察磁痕，因此難以實(shí)現(xiàn)自動化。后者盡管設(shè)備復(fù)雜、成本高且操作難度大，但卻是通過傳感器來拾取漏磁場信息的，因此易于實(shí)現(xiàn)自動化探傷，適用于大批量鋼管的自動檢驗(yàn)。故一般情況下，如無-說明，鋼管的漏磁探傷通常指磁場測定法。
利用漏磁法檢測對管材外表面缺和一定壁厚的內(nèi)表面缺陷靈敏度好。通常用于直徑大于為50mm，壁厚小于12.7mm的管材。其優(yōu)點(diǎn)是：檢測速度快，無需耦合劑。靈敏度適中；缺點(diǎn)是：受外界磁場干擾，管材材質(zhì)不均產(chǎn)生干擾，管端盲區(qū)大。
華北金屬主營熱軋、冷拔拔管，15crmo無縫鋼管，27simn大口徑無縫管、q235b大口徑直縫鋼管
高壓管在生產(chǎn)中管坯加熱速度
管坯加熱速度：
管坯加熱速度的大小與管坯加熱裂紋的產(chǎn)生密切相關(guān)。當(dāng)管坯入爐后，若加熱爐的爐溫太高或管坯在加熱爐中的加熱速度太快時，則管坯容易產(chǎn)生加熱裂紋。
管坯產(chǎn)生加熱裂紋的主要原因：當(dāng)管坯表面的t↑，管坯內(nèi)部的金屬和與表面的金屬產(chǎn)生了溫差，導(dǎo)致金屬熱膨脹不一致而產(chǎn)生熱應(yīng)力，一旦此熱應(yīng)力超過材料的斷裂作用應(yīng)力，管坯就會產(chǎn)生加熱裂紋，一般情況下，管坯在低溫階段快速加熱時，產(chǎn)生加熱裂紋的可能性較大，合金鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較碳鋼低，因而合金鋼管坯產(chǎn)生加熱裂紋的傾向性，為此，應(yīng)降低合金鋼管坯的加熱速度。
管坯加熱裂紋還與管坯的直徑大小有關(guān)：管坯直徑越大，管坯產(chǎn)生加熱裂紋的傾向性增大，因此，當(dāng)加熱大直徑的管坯時，在低溫階段采用較低的加熱速度。
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常用的不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)有：gb/t14976、gb13296、gb9948、gb6479、gb5310共五個標(biāo)準(zhǔn)。其中，后三個標(biāo)準(zhǔn)中僅列出了兩三個不銹鋼材料牌號，而且是不常用的材料牌號。因此，當(dāng)工程上選用不銹鋼無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時，基本上都選用gb/t14976和gb13296標(biāo)準(zhǔn)。
gb/t14976<流體輸送用不銹鋼無縫鋼管>：
材料牌號：304、304l等共19種適于一般流體的輸送。
gb13296<鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管>：
材料牌號：304、304l等共25種。
其中-碳不銹鋼(304l、316l)具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，在一定條件下，可代替穩(wěn)定型不銹鋼(321、347)用于抗介質(zhì)的腐蝕；-碳不銹鋼高溫機(jī)械性能較低，一般僅用于溫度低于525℃的條件下；穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼既具有較好的抗腐蝕性能，無縫碳鋼管，又有較高的高溫機(jī)械性能，但321中的ti在焊接過程中易被氧化而失掉，從而降低了其抗腐蝕性能，其價格較高，這類材料一般用在較重要的場合，304、316具有一般的抗腐蝕性能，價格便宜，321h無縫管，因此被廣泛應(yīng)用。
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