o形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,密封圈自動裝配機喪-封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成o形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,o形圈破壞的主要原因是o形圈材料的永密封圈自動裝配機久變形和o形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,密封圈自動裝配機o形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于o形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,密封圈自動裝配機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
o型橡膠密封圈辦公環(huán)境繁雜多種多樣,就規(guī)定其塑膠粒具備一些的特性。在液壓傳動系統(tǒng)中,規(guī)定具備優(yōu)良的耐磨性能、耐熱性、低的縮小性形變和一定的抗拉強度。做為動態(tài)性密封性,除開具備規(guī)定以外,塑膠粒還應(yīng)具備-的耐磨性能和回彈性特性。用以物質(zhì)的密封性則規(guī)定塑膠粒在物質(zhì)中的容積轉(zhuǎn)變和強度轉(zhuǎn)變較小?偠灾O(shè)計方案應(yīng)依據(jù)實際的工作中標(biāo)準(zhǔn)、物質(zhì)類型、應(yīng)用溫度、壓力和運用情況等綜合性考慮到。環(huán)盛的
墊片密封在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中占有很重要的-,密封圈自動裝配封的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)、財產(chǎn)的安全密封圈自動裝配機、節(jié)能與以及人們的-,因此墊片的發(fā)展越來越受到人們的重視。隨著現(xiàn)代工業(yè)-是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起,壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化、密封圈自動裝配機多系列方向發(fā)展,對墊片密封不斷提出新的要求,各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn),其密封性能也是千差萬別。此外,壓力的波動,溫度的變化,螺栓預(yù)緊力的松弛,密封圈自動裝配機法蘭的傾斜、錯位,密封面的缺陷,介質(zhì)的腐蝕都會對密封效果產(chǎn)生很大的影響。密封圈自動裝配機因此,如何根據(jù)工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是-密封效果的關(guān)鍵之所在。
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