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感應(yīng)器是鋼棒淬火設(shè)備主要部件，我們?cè)撛鯓颖ｐB(yǎng)好它呢？
了解感應(yīng)加熱的朋友們應(yīng)該知道，中頻加熱設(shè)備工件淬火的地方是在于設(shè)計(jì)的感應(yīng)器里面淬火，所以感應(yīng)器是整套設(shè)備的終輸出端，感應(yīng)器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，關(guān)系到的效率和產(chǎn)品品質(zhì)，以及感應(yīng)器的使用壽命，因此保養(yǎng)維護(hù)非常重要。為了讓更多朋友了解的更清楚，為大家總結(jié)了一些關(guān)于維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容。
一、維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則：
定期除垢：鋼棒淬火設(shè)備感應(yīng)器使用10個(gè)月后，除垢一次，以后每6個(gè)月除垢一次。
定期拋光接觸面：感應(yīng)器和變壓器的接觸面因長(zhǎng)期使用造成接觸-，要定期拋光接觸面的油污和灰垢。
定期校正：如果一套鋼棒淬火爐的感應(yīng)器頻繁使用更換，會(huì)造成感應(yīng)器圓度變形，平面異常。因此要視情況對(duì)感應(yīng)器在模具上進(jìn)行校正，-加熱效果。
定期報(bào)廢：感應(yīng)器為銅制品，在長(zhǎng)時(shí)間使用中，因?yàn)檠趸g，和日常加熱工作中的損耗，造成銅管壁厚變薄，電感變化，影響加熱效果。因此常用感應(yīng)器需24個(gè)月報(bào)廢，如果不是常用的感應(yīng)器30個(gè)月報(bào)廢。
高頻感應(yīng)加熱電源對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行淬火和回火熱處理
鑄鐵是一種以鐵、碳、硅為基礎(chǔ)的復(fù)雜的多元合金，其含碳量（分?jǐn)?shù)）一般在2%-4%，除碳、硅之外，車床導(dǎo)軌淬火成套設(shè)備，鑄鐵中還存在錳、磷、硫等元素。鑄鐵的種類有很多，我們比較常見的是球墨鑄鐵。為了滿足工作的需要，球墨鑄鐵常采用高頻感應(yīng)加熱電源進(jìn)行淬火、回火、正火、退火等熱處理。今天，我們就一起看看球墨鑄鐵的淬火、回火工藝。
1．淬火：球墨鑄鐵經(jīng)高頻感應(yīng)加熱電源淬火后可獲得更高的耐磨性及-的綜合力學(xué)性能，淬火溫度選擇在ac1上限+(30-50℃)比較適宜，一般為860-900℃，然后冷卻，在-能完全奧氏體化的前提下，盡量采用較低的溫度，以便獲得碳含量較低的細(xì)小針狀馬氏體及較好的綜合力學(xué)性能，過高的奧氏體化溫度使淬火后的馬氏體針變粗，并增加殘留奧氏體量，甚至出現(xiàn)二次網(wǎng)狀滲碳體，使力學(xué)性能大幅度降低。當(dāng)存在過量自由滲碳體時(shí)，可行高溫石墨化，然后降溫至淬火溫度保溫后淬火。
2.回火：球墨鑄鐵回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變過程與鋼相似，低溫回火(140-250℃)后具有高的硬度和耐磨性，常用于高壓液壓泵心套及閥座等耐磨性要求高的零件。中溫回火(350-400℃)較少采用；高頻感應(yīng)加熱電源淬火后采用高溫回火（500-600℃）即調(diào)質(zhì)工藝在上應(yīng)用廣泛，可獲得較高的綜合力學(xué)性能。
淬火和回火是工件熱處理中比較常見的兩種熱處理工藝，對(duì)工件的有著很大的影響。因此，我們?cè)谶M(jìn)行這兩種工藝時(shí)，一定要認(rèn)真，仔細(xì)，以-工件的熱處理。
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