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2024-3-29
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密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用水平依賴(lài)于密封制品的研制能力,主要表現(xiàn)在3個(gè)方面。
(1)旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封系統(tǒng)
目前大量采用的仍是普通標(biāo)準(zhǔn)型油封,清遠(yuǎn)四氟骨架密封圈,對(duì)于有壓力要求的旋轉(zhuǎn)密封裝置只能提供耐壓為l-3mpa的耐壓型油封,而國(guó)際水平為10mpa。動(dòng)液壓回流油封的應(yīng)用在工程機(jī)械旋轉(zhuǎn)密封裝置中尚未得到普及。
(2)液壓缸往復(fù)動(dòng)密封系統(tǒng)
目前大多數(shù)國(guó)產(chǎn)工程機(jī)械液壓缸動(dòng)密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)仍采用u形密封圈作為主密封。90年代中期設(shè)計(jì)生產(chǎn)的工程機(jī)械液壓缸動(dòng)密封系統(tǒng),開(kāi)始采用同軸密封組件和u形密封圈的復(fù)合設(shè)計(jì)。普遍采用的5組件(或3組件)液壓缸活塞用帶支承環(huán)組合密封組件,四氟骨架密封圈加工,制作工藝較復(fù)雜,目前國(guó)內(nèi)尚停留在小批量制作的階段,穩(wěn)定性較差。
(3)靜密封系統(tǒng)靜密封系統(tǒng)中,雖然取消了石棉及植物纖維密封制品,但高分子材料液態(tài)密封墊的使用尚不普及。目前國(guó)內(nèi)使用的此類(lèi)產(chǎn)品仍以樂(lè)泰公司生產(chǎn)的各類(lèi)密封膠產(chǎn)品為主。國(guó)產(chǎn)液態(tài)密封膠及用于液壓系統(tǒng)管系連接的厭氧膠的產(chǎn)品品牌較少,且涂敷工藝和性能均存在一定差距。
托輥密封圈是利用改變物體流動(dòng)(運(yùn)動(dòng))方向的方法,阻止了淋水、粉塵、煤泥等在萬(wàn)有引力原理的作用下,產(chǎn)生軸向流動(dòng)(運(yùn)動(dòng))而進(jìn)入托輥密封結(jié)構(gòu)中的趨勢(shì),有效-并延長(zhǎng)了托輥中軸承(也就是托輥)的正常使用壽命。
托輥密封圈能夠根據(jù)用戶(hù)的使用特點(diǎn)進(jìn)行使用,-的配合使用者,-在使用時(shí)達(dá)到充分的使用效果。同時(shí)密封是非接觸式的,故托輥的旋轉(zhuǎn)阻力也滿(mǎn)足國(guó)際的要求。
軸承帶防塵蓋與帶密封圈,兩個(gè)性能不同,一個(gè)是防塵,四氟骨架密封圈批發(fā),一個(gè)是密封。防塵是防止灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部;密封不僅外部塵土進(jìn)不去而且內(nèi)部油脂也不易流出。外部不干凈的油脂也不易流進(jìn)。
實(shí)際應(yīng)用中兩者差別有,不是太大。軸承一般均有內(nèi)外油蓋,已經(jīng)起到此作用,只有在特定條件下才需要。防塵用z表示,密封用s表示,四氟骨架密封圈工廠,(氈圈密封用fs表示;橡膠密封用ls表示)。
補(bǔ)充說(shuō)明中兩者不同,帶防塵蓋(包括密封)的軸承生產(chǎn)廠在內(nèi)部已加有潤(rùn)滑脂,而無(wú)防塵蓋的裝配時(shí)必須加潤(rùn)滑脂。
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