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蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至hrc45一55,還常用40c:淬硬hrc50一55,經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度rao. 8 fcm,減速機正常運行時,蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”,-地銼削蝸輪,使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說,這種磨損很慢,象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質(zhì),裝配或使用環(huán)境等原因。
常見減速機的種類和作用分別是怎么樣的。根據(jù)減速機的需求要選擇不同的減速機的種類。根據(jù)減速機的不同特點可以分布劃分不同減速機的種類。常見的減速機包括有蝸輪蝸桿減速機;行星減速機;諧波減速機。
一、常見減速機的種類
(一)諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度-,但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。
(二)行星減速機其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊,沈陽齒輪減速機,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。
(三)蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。
二、減速機的作用
(一)速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個慣量數(shù)值。
(二)降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機額定扭矩。
蝸輪減速機常見故障及原因:
1.減速機過熱。常見的的原因是潤滑油過多或過少,或者被污染引起變質(zhì),其它原因還有過載,以及出力軸和傳動裝置連接不當(dāng)。
2.減速機噪音。常見原因是潤滑油量的不足或變質(zhì),齒輪減速機報價,以及渦輪嚙合和軸承的問題。
3.運行過程中出現(xiàn)不正常的振動。個原因是渦輪或軸承的損壞,第二個原因是傳動裝置或螺栓的固定問題,齒輪減速機參數(shù),第三個原因是液壓油的變質(zhì)。
4.漏油現(xiàn)象。個原因是油封出現(xiàn)損壞,第二個原因是密封出現(xiàn)問題,其它原因還包括,加油過多,油標(biāo)破損。
5.入力軸或出力軸不轉(zhuǎn)動。常見原因如下:蝸輪蝸桿或軸承磨損-或損壞,潤滑油受污染變質(zhì)。
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