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試述無心外圓磨的工作原理及應用。
無心外圓磨的加工原理如圖所示。磨削時,工件放在兩輪之間,下方有一托板。大輪為工作砂輪,旋轉時起切削作用。小輪是磨粒極細的橡膠結合劑砂輪,稱為導輪。兩輪與托板組成v型定位面托住工件。導輪速度v導很低,一般為20~30m/min,無切削能力,其軸線與工作砂輪軸線斜交β角。v導可分解成v工與v進。v工用以帶動工件旋轉,既工件的圓周進給速度;v進用以帶動工件軸向移動,西安磨床加工,既工件的縱向進給速度。為了使工件定位穩(wěn)定,并與導輪有足夠的摩擦力矩,必須把導輪與工件接觸部位修整成直線。因此,導輪圓周表面為雙曲線回轉面。
縱磨法
縱磨法磨削外圓時,砂輪的高速旋轉為主運動no,工件作圓周進給運動的同時,還隨工作臺作縱向往復運動,實現沿工件軸向進給fa。每單次行程或每往復行程終了時,砂輪作周期性的橫向移動,實現沿工件徑向的進給fr,從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后,進行無橫向進給的光磨過程,直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進給量fr少,磨削力小,散熱條件好,充分提高了工件的磨削精度和表面,能滿足較高的加工要求,但磨削效率較低?v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件,是單件、小批量生產的常用方法。
實用新型屬于數控外圓磨床
數控外圓磨床唇齒刀具修整器,實用新型屬于數控外圓磨床(數控w能內圓磨床)技術領域,具體的說是一種數控外圓磨床唇齒刀具修整器,包括油缸,連接套,直線導軌,磨床加工精度,刻度尺,大型磨床加工,金鋼石座,其特征在于:所述的連接套呈t字,t字形前端的凸起處設有螺孔并插入直線導軌的前端,后端為一套筒并設有螺紋連接油缸,油缸底部的進口和出口分別通過管路連接調節(jié)閥;所述直線導軌上表面設有腰形槽并在槽體上部采用鎖緊螺栓將直線導軌與數控外圓磨床的床身固定連接,并在直線導軌的右側端面上設有信號開關;所述直線導軌后端設有螺孔連接金鋼石座.
數控外圓磨床剛性和精度-,無心磨床加工,頭架由交流變頻電機驅動無級調速,以適應不同工件的磨削.機床具有砂輪自動切入,工作臺自動跳檔,工件尺寸的自動測量,兩軸聯動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此,除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.
數控外圓磨床性能結構,機電一體化結構布局,采用工作區(qū)域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求.砂輪主軸系回轉精度高,剛性強。砂輪線速度可達60m/s;cbn砂輪線速度可達80m/s.兩軸聯動進給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅動.可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現j確的數控修整,并自動補償.配置主動測量裝置,實現磨削加工的全閉環(huán)控制.
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