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攪拌車控制室以及皮帶輸送機重要嗎?作為設備不可或缺的零部件,當然是非常的關鍵的,下面小編就來為大家具體介紹一下。
攪拌車控制室是神經中 1樞管理相當重要,主要表現與:
1、設備運行前,先對各計量的進行調零,按照砼配比單料預置稱量值,所有計量稱預置時,應充分考慮物料不同濕度下的落差后進行修正,使實際計量誤差控制到小,外加劑經計量后加入物料混合倉,-砼。
2、砼產品在出料前,須與地面聯系,-有罐車接料時,進行下一步操作,防止砼的放空浪費。多種標號砼生產時,與地面聯系好,防止出現產品混亂。
3、實時觀察遠程儀表,發(fā)現異,F象及時通知有關人員,采取相應解決措施。
攪拌車的皮帶輸送機:
1、啟動前,觀察皮帶上有無異物,并于檢修人員及后臺聯系且無問題后,方可啟動設備。
2、啟動后運轉3—5分鐘進行設備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒有卸完時不得任意停機。
3、保持輸送帶運行中無跑偏現象,托輥定期添加或更換潤滑油,而皮帶清理刮板磨損及時更換。
攪拌筒是整個三輪底盤攪拌車的關鍵部件,作為存儲混凝土的容器,對防止其固化、離析起著決定性的作用。它由拌筒體、托輪等組成。筒體由前錐段、后錐段、圓柱段、封頭、葉片、進料小錐、滾道等組焊而成,前端與減速機連接在一起,后部通過托輪支撐在副車架上。
托輪起支撐滾筒體的作用,由支座、軸承座、軸、軸承等組成。攪拌筒的殼體及葉片都由高強度鋼板制作而成,具有更高的耐磨性。經過優(yōu)化設計的攪拌筒,還具有-的結構剛度,-的耐磨性能,流暢地進出料,低的殘留量,既可攪拌混凝土,又可攪動輸送預拌混凝土,決無出料離析現象,保障了混凝土的勻質性能。
進出料裝置由進料斗、出料斗、主卸料槽、副卸料槽、支架、鎖緊架等組成,是三輪底盤攪拌車的重要組成部分,直接影響到進出料的速度和,進、出料斗通過支架和副車架的后臺支撐架相連。
攪拌車作為一種便捷的混凝土攪拌設備,在日常使用中,混凝土移動攪拌車,由于攪拌混凝土會產生殘留和積淀,因此需要定期進行清理。以下是它的清理方法:
1、清理攪拌筒內部:在攪拌車停止工作后,應立即清理攪拌筒內部的殘留混凝土?梢允褂脟娝骰蚋邏核畬埩舻幕炷翛_洗干凈,同時拆下攪拌槳,混凝土自動攪拌車,清洗攪拌槳上的粘著物,并用抹布擦拭攪拌筒內部,保持干凈整潔。
2、清理攪拌筒外部:攪拌筒外部的殘留混凝土也需要進行清理?梢允褂霉伟寤蛩⒆訉埩粑锴宄蓛,并用清水沖洗攪拌筒外部,保持整潔。
3、清理操作臺:操作臺上容易殘留混凝土,小型混凝土攪拌運輸車,應經常清潔?梢允褂脻癫疾潦貌僮髋_表面,保持干凈整潔。
4、清理底盤和輪子:底盤和輪子上的殘留混凝土也需要及時清理?梢允褂盟⒆踊蚬伟迩宄龤埩粑铮缓笥们逅疀_洗干凈,無錫攪拌車,保持干燥整潔。
5、清理電源箱:電源箱內部容易殘留混凝土,應經常清潔?梢允褂脻癫疾潦秒娫聪鋬炔浚3指蓛粽麧。
在清理攪拌車時,需要注意以下幾點:
1、避免水直接接觸電氣部件,以免造成短路或損壞電器元件。
2、清理過程中要避免使用過于尖銳的器具,以免劃傷設備表面或造成損壞。
3、在進行清理時,應先切斷電源,以免發(fā)生意外事故。
4、在進行任何維修和保養(yǎng)工作之前,應先閱讀使用說明書或聯系人員進行操作。
通過定期的清理和維護保養(yǎng),可以延長攪拌車的使用壽命和提高工作效率。
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