如果用方肩銑刀對數(shù)控液壓鈑金折彎機模具進行模具粗銑削,那么在半精加工中就要包括去除臺階狀切削余量這一步,它會改變切削力,使得數(shù)控液壓鈑金折彎機的模具發(fā)生彎曲,進一步影響后序精加工,影響模具的幾何精度;改用三角形或菱形刀片,會產(chǎn)生的徑向切削力。
但如果使用圓刀片銑刀,那就完全不同了,銑削時各相鄰刀路之間過渡平滑,跳動量小,數(shù)控液壓鈑金折彎機廠家,為后序加工留下較為均勻的加工余量,并且切削厚度是可變的,進給率更高。提醒-是在5軸切削中,該刀片尤為適合,沒有任何-。
針對該數(shù)控液壓鈑金折彎機上梁、下梁的結(jié)構(gòu)形式。此外,這些模具的關(guān)鍵尺寸精度可達±0.01mm,由于采用數(shù)控-淬火硬化技術(shù),數(shù)控液壓鈑金折彎機供應(yīng),使其硬度可達56~60hrc,硬化-達4mm,在--的同時也-了-性。升級完成后,新的夾緊系統(tǒng)實現(xiàn)了以下功能。
升級改造后的設(shè)備:
、乓粋按鈕信號即可實現(xiàn)所有上下模具3秒左右全部夾緊。
、茒A具安裝校準后,tx/ty對中完成,后續(xù)更換模具免對刀,數(shù)控液壓鈑金折彎機公司,模具即裝即用。
⑶模具正反裝刀,上下模折彎中線一致。
、妊b滿全長上模具僅需1~2分鐘,上下模具可以同時被夾緊。
、赡>咴趭A具任意位置都可以被夾緊。
、蕣A具自帶角度局部微調(diào)功能,蚌埠數(shù)控液壓鈑金折彎機,可以補償板材、設(shè)備等累積誤差。
相關(guān)折彎件折裂問題,可以通過板料剪切面里外朝向進行調(diào)整,折彎前對工件進行去毛刺處理,折彎后可對折裂處使用手工砂輪機修磨。并且還要根據(jù)工藝要求對所有特種裝備折彎件進行檢驗。而孔定位則減輕了對板料的依賴,人為在制件上加上定位孔,但是不同品種就需要多次調(diào)試折彎模具,在多品種小批次的生產(chǎn)中就顯得效率低下。都要對每輪數(shù)據(jù)進行記錄并現(xiàn)場核實,這樣有利于后期的生產(chǎn)過程穩(wěn)定及問題查找。
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