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派瑞林(parylene)真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面。它以真空技術為基礎,采用物理或化學方法,真空鍍膜材料,吸收了電子束、分子束、離子束、等離子體束、射頻和磁控等一系列新技術,為科學研究和實際生產(chǎn)提供了一種新的薄膜制備工藝。簡而言之,塑料真空鍍膜,金屬、合金或化合物在真空中蒸發(fā)或濺射,從而可以沉積在被涂覆的物體(稱為基底、襯底或基體)上
光學鍍膜技術常用的方法是真空濺射鍍膜玻璃基片,一般用來控制基片對入射光束的反射率和透過率,以滿足不同的需要。為了消除光學零件表面的反射損耗,提高成像,涂覆一層或多層透明介質膜,稱為減反射膜或減反射膜。
由于parylene涂層材料是在真空下沉積而成,是裂解的分子重新聚合形成的防護材料,屬分子級的生長,生成的涂層致密穩(wěn)定、摩擦系數(shù)小,且隨著涂層生長厚度的增加,摩擦系數(shù)減小。在厚度為0.5μm時,江門真空鍍膜,摩擦系數(shù)僅相當于硅涂覆層的一半,真空鍍膜涂料,厚度為2μm時的摩擦系數(shù),僅相當于0.5μm厚涂層摩擦系數(shù)的1 /4。
parylene 材料有-的物理和機械性能,其和常用涂層的物理和機械性能比較如表 1 所示,從表中可以看出,其抗拉強度、線膨脹系數(shù)、硬度數(shù)值等參數(shù)相對穩(wěn)定,變化范圍小,摩擦系數(shù)較小。
材料不相容性:聚對二涂層和待粘附的基材表面需要粘合在一起。聚對二與待覆蓋表面之間的不相容性產(chǎn)生了聚對二和襯底相遇的表面能的不協(xié)調; 在這些情況下,只有小的粘合發(fā)生,如果它發(fā)展,經(jīng)常導致分層。
涂層孔隙率:在聚對二涂層和表面之間的區(qū)域中產(chǎn)生蒸汽壓差,導致易受水分侵入和滲透到pcb的影響。隨之而來的溫度和壓力的波動產(chǎn)生滲透壓,其可以將涂層與基底分離。
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