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所謂雙色注射成形就是使用2 個或2 個以上注射系統(tǒng)的注射機,將不同品種、不同色澤的塑料同時或先后注射入雙色模具的成形方法。為-雙色注塑模具正常生產(chǎn),減少故障及品-題,延長模具使用壽命,這必然少不了對雙色注塑模具保養(yǎng)與檢查。因此在雙色模具注塑使用前需要對模具進行檢查。
一、檢查雙色模具的標識是否完好清晰,對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確
二、須對雙色模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,硅膠車燈透鏡,是否有水路不通。
三、檢查雙色模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物,運動部件是否有異常,動作是否順暢。
四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致,防止因使用損壞模具和設(shè)備。
五、檢查所使用的雙色注塑機是否與模具相配備合理。
六、檢查模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
雙色模通常有兩副模具,一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側(cè),另一半裝在動;剞D(zhuǎn)板上,即模具頂出的一側(cè)。這兩副模具的動模在一 般情況下是完全一樣的,菏澤硅膠透鏡,而一次定模和二次定模不一樣。當種材料注塑完畢后,定、動模在注塑機拉力下被打開,一次動模帶著一次產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180°,lsr硅膠透鏡,此時動模不頂出,然后合模,進行第二種材料的注塑,保溫冷卻后,定、動模被打開,動模側(cè)產(chǎn)品被頂出。每個成形周期內(nèi)都會有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。通過在注塑前對雙色模具的檢查可以-的提升整個雙色注塑的效率。因此這個環(huán)節(jié)是非常有-的。
1、硅膠制品是制作復(fù)印機、鍵盤、電子詞典、遙控器、玩具、硅膠按鍵等不可缺少的組成部分。
2、可用于做耐久形的成型墊片、電子配件的封裝材料、汽車電子配件的維護材料。
3、可用于制作電子元件、模壓高點壓緣子。
4、可用于制作導(dǎo)電硅膠、泡沫硅膠、制模硅膠等。
5、用于房屋的建筑與修復(fù)、高速公里接縫密封、橋梁的密封等密封工程。
6、可用于-用品、母嬰用品、-奶瓶、奶瓶保護套。
7、可用于廚房制品、廚具的生產(chǎn)及相關(guān)的輔助性廚具制品8、可用于配件,由于硅膠無色無味-等特性廣泛應(yīng)用于行業(yè)。
對于外露的硅膠制品,外觀顯得尤其重要,如果不做-要求的硅橡膠制品,做出來表面一般都是沙文面的,如果客戶有-要求,就可以根據(jù)實際需求做成拋光鏡面效果或是曬上各種不同紋路,都是可以提升硅膠制品的整體的外觀和效果的。
通常硅膠手機套,為了表面造型-,做的滴膠工藝、絲印圖案或是貼鉆等,可以使造型各異,款式漂亮,滿足不同客戶群的需求。但如客戶要求單一顏色,硅膠透鏡廠,而且不需要其他過多的裝飾,整體效果還要顯得上-,這樣我們一般給客戶建議曬紋,加噴亮油,整體效果立馬提升,并且手感好又耐臟。
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