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金屬表面處理技術的意義

金屬表面處理技術的意義是：通過表面處理大幅度軟提高產品；節(jié)約貴重材料，實現(xiàn)材料表面復合化；解決單一材料無法解決的問題；修復整體優(yōu)勢，-的節(jié)能、節(jié)材效果。

　　金屬表面處理技術可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護和強化，或修復廢舊和加工失誤的工件，從而提高產品的使用壽命和-性，-機械設備的性能、，增強產品的競爭能力。所以，金屬表面處理技術，寸于推動-的發(fā)展，對于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。

　　表面處理技術主要通過兩種途徑-金屬材料表面性能，一種是通過表面涂層技術在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學鍍、(電)化學轉化膜技術．氣相沉積技術、堆焊、熱噴涂等；另一種是通過各種表面改性技術改變基體表面的組織和性能，如表面淬火、化學熱處理、噴丸、高能束表面改性等。

金屬的表面處理有哪些？

表面處理可分為四方面：

1.機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。

2.化學表面處理：發(fā)藍發(fā)黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、td處理、qpq處理、化學氧化等。

3.電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。

4.現(xiàn)代表面處理：化學氣相沉積cvd、物理氣相沉積pvd、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，杭州鋁件鍍銀，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

表面處理屬于古老的技術，鋁件鍍銀處理，自從地球上有人類，鋁件鍍銀哪里有，表面處理就是人類早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們制造石器工具，應用研磨技術使石器具有鋒利刃口，產生“尖劈”效果。到了新石器時代，高壓鋁件鍍銀廠家，原始人使用的石器通體經過研磨，表面細膩光滑，注重裝飾效果，已成為時代主流。