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合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是-的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇-淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿,故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時,鶴壁高鉻耐磨合金錘頭,則為980-1010℃。同時,淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應(yīng)選得越高。
雙金屬復(fù)合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。雙金屬復(fù)合錘頭-兩種金屬優(yōu)點,在工業(yè)上已獲得廣泛的應(yīng)用。目前雙金屬復(fù)合錘頭鑄造作為一種提高材料性能及實現(xiàn)材料各方面性能-配合的主要途徑,獲得了日益廣泛的研究與應(yīng)用。在實際生產(chǎn)中需要大量耐沖擊并能進行加工裝配的耐磨不見,單一材料的零件無法滿足生產(chǎn)過程中多方面的要求。
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