玻璃原料自動配料-壓延玻璃原料自動配料-魯冠玻璃機械

   配料機構簡介 配料機構按儲料倉數(shù)量分為兩倉、三倉、四倉、五倉等幾種類型。每種機型按儲料倉容積分為3立方、6立方、8立方、10立方、14立方等幾種規(guī)格。 注：計量倉的數(shù)量與容積可根據(jù)用戶的要求定做。 玻璃原料自動配料簡介 本自動配料系統(tǒng)集成了-的設備、的生產工藝和的自動控制方式，因其具有操作簡單、安全性高、易于維護等，-的提高了生產效率。 配料自動化控制系統(tǒng)控制的目的是提高整個配料過程的配比精度：即控制各種物料滿足生產工藝要求。我們通過對配料工藝分析，結合實際測試，引入的工業(yè)控制計算機機和plc和dcs控制系統(tǒng)，采用fuzzy（模糊）控制思想，使控制系統(tǒng)分散化、網絡化、智能化，-控制系統(tǒng)的-性和長期穩(wěn)定性。控制系統(tǒng)功能包括：料倉給料量的檢測；系統(tǒng)聯(lián)鎖控制；系統(tǒng)流量控制；計量數(shù)據(jù)的集中處理

、。玻璃原料自動配料控制系統(tǒng)，由儲料倉、活化料斗、電子稱量機構、稱重控制儀表、plc以及工業(yè)計算機等幾部分組成。電子稱量機構由傳感器、計量斗、給料設備（氣動或電動閥門/電振機/螺旋絞刀）和排料設備組成的計量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；一般1臺稱重控制儀表連接1臺電子稱量機構，1臺電子稱量機構可對應1個或多個原料倉； plc作為邏輯控制按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作；工業(yè)計算機（與普通計算機完全兼容，更為適應工業(yè)-環(huán)境）作為上位機是人和機器對話的操作終端，主要功能是監(jiān)視電子秤為主的整個系統(tǒng)的運行狀況，對plc下達操作命令及標定修改參。

玻璃原料自動配料系統(tǒng)設計應遵循的原則

  每一項機械在設計時都需要遵循一定的設計原則，才能-正常的工作效率，玻璃原料自動配料系統(tǒng)也是如此，下面和大家分享一下玻璃原料自動配料系統(tǒng)設計應遵循哪些原則。    原則一、技術成熟：成熟的控制技術是玻璃原料自動配料系統(tǒng)穩(wěn)定運行的-，設計中要盡可能使用經過實踐驗證的控制技術。    原則二、-性：盡可能的增加玻璃原料自動配料系統(tǒng)異常檢測、系統(tǒng)的容錯性，壓延玻璃原料自動配料，提高玻璃原料自動配料系統(tǒng)-性，故障停機時間縮短。    原則三、擴展性：在滿足生產工藝的要求前提下，啤酒瓶玻璃原料自動配料，玻璃原料自動配料系統(tǒng)要有足夠的擴展空間�！� 原則四、標準性：在玻璃原料自動配料系統(tǒng)選型中使用標準方法，設備廠商標準產品。　選擇一款-的玻璃原料自動配料系統(tǒng)，有利于提高工作效率。如果您還有更多關于玻璃原料自動配料系統(tǒng)的相關信息，請和我們分享一下。