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拌器在各種施工工程中的使用度是很范圍廣的,基本上只要和施工工程有關的,都會用到攪拌器,所以進行攪拌器的維護保養(yǎng)也是很重要的,因為保養(yǎng)好了的話就可以增加攪拌器的使用年限,可以節(jié)省掉很多資金,所以說了解攪拌器的保養(yǎng)方法很重要,那么就讓我們來了解一下吧。
重點維護攪拌器的軸承
因為軸承是維持攪拌器正常運行的一個重要因素,并且也是影響到攪拌器使用壽命的關鍵,所以說對軸承的維護保養(yǎng)是重要的。對于軸承的保養(yǎng)方法,主要就是用清潔的潤滑油進行保養(yǎng),這可以減小因為長期摩擦對軸承的傷害,而且也可以增加機器的使用壽命。
怎
電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中內(nèi)構(gòu)件:包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度,功率消耗也會增加,雞西反應釜,但增加到一定值以后,功率消耗就-增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。
在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,導熱油反應釜,在需要控制回流的速度和方向,用于確定流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,蒸汽反應釜,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導流筒內(nèi)-混合區(qū),提高混合效率。安裝導流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機會。電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。
脫硫防腐攪拌器中心傳動刮吸泥機采用中心傳動,污水從進水管流入導流筒擴散后,均勻的向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底,驅(qū)動裝置帶動中心豎架旋轉(zhuǎn),并帶動刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動,不銹鋼攪拌裝置廠家中刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內(nèi)靜水壓抽吸至中心泥缸,再通過中心排泥管排出池外,水面上的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導入排渣斗內(nèi)排出池外;而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。
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