數(shù)控車床五金加工公司-神譽(yù)五金科技-肇慶數(shù)控車床五金加工

數(shù)控車床加工這幾大要點(diǎn)，您必須要了解！

數(shù)控車床五金加工

加工切削用量的正確選擇

加工切削量是否正確的選擇，直接影響著車床的切削性能以及工件的，因此合理的選擇切削量對(duì)于現(xiàn)代化加工很重要，能夠?qū)崿F(xiàn)高、低成本、化和降低安全-，從而提高生產(chǎn)效率。

那么切削量的選擇還需考慮什么因素呢？

從切削條件來(lái)講有三個(gè)因素：背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度。

而根據(jù)切削條件的三個(gè)因素，我們可以把它細(xì)分為兩個(gè)方面：粗車和精車。

當(dāng)給工件粗車時(shí)：

盡可能的選擇比較大的背吃刀量；

同時(shí)也要選擇比較大的進(jìn)給量；

設(shè)定一個(gè)合理的切削速度。

因?yàn)樵诮o工件粗加工時(shí)，增大背吃刀量可以減少走刀的次數(shù)，增大進(jìn)給量有利于斷屑，在配合適當(dāng)?shù)那邢魉俣瓤梢越档偷毒叩膿p耗，從而提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本。

當(dāng)給工件精車時(shí)：

應(yīng)選擇較小的背吃刀量；

同時(shí)也要選擇較小的進(jìn)給量；

設(shè)置合理的參數(shù)控制切削速度。

因?yàn)樵诮o工件精車時(shí)，首先要考慮加工工件的問(wèn)題，而精車對(duì)加工精度和表面粗糙度要求都比較高，并且余量不宜過(guò)大應(yīng)取均勻值。故而選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量有利于-工件的，再配合合理的切削速度，可-的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的。

為了減少數(shù)控車床加工時(shí)工件表面造成劃痕的可能性，可以采取以下措施：

定期檢查刀具的磨損情況，數(shù)控車床五金加工定制，及時(shí)更換磨損-的刀具。

-刀具安裝牢固，夾持裝置調(diào)整合適。

適當(dāng)增加工件的夾緊力，-工件在加工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。

根據(jù)加工要求選擇合適的切削參數(shù)。

-冷卻液充足，有效降低切削溫度。

合理控制切削-，數(shù)控車床五金加工公司，避免過(guò)深或過(guò)淺的切削。

根據(jù)加工材料和要求選擇合適的切削液。

調(diào)整刀片角度，-切削時(shí)切削力均勻分布。

對(duì)工件材料進(jìn)行預(yù)處理，提高其硬度均勻性。

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