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料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式:
(1)整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點(diǎn)——容易-較高的制造精度和裝配精度,可以簡(jiǎn)化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。
(2)組合料簡(jiǎn)加工方法——將料筒分幾段加工,然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點(diǎn)——加工簡(jiǎn)單,平雙螺桿機(jī)筒廠,便于改變長(zhǎng)徑比,平雙螺桿機(jī)筒銷售,多用于需要改變螺桿長(zhǎng)徑比的情況。
(3)雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對(duì)材質(zhì)的要求,平雙螺桿機(jī)筒,又能節(jié)省貴重金屬材料。
采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿機(jī)筒、擠出機(jī)及模具,配合加工工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。擠出機(jī)單機(jī)兩級(jí)混合直接擠出,也可造粒后兩步法
擠出,省電省空間,具有產(chǎn)量高,擠出壓力穩(wěn)定,塑化混煉效果好等特點(diǎn)。優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)塑化穩(wěn)定,不易破壞木質(zhì)纖維,
能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。
我司與時(shí)俱進(jìn),不斷研發(fā)和-pe/pp木塑生產(chǎn)線設(shè)備。從傳統(tǒng)的單機(jī)生產(chǎn)線、到雙機(jī)共擠、到三機(jī)共擠、再到目前新的
五機(jī)共擠。地板制品也由代,發(fā)展到第二代,第三代雙色pe木塑地板,該制品能有效-客戶庫(kù)存壓力,降低維護(hù)成本
并同時(shí)滿足不同客戶要求。
為響應(yīng)號(hào)召固廢回收政策,我司研發(fā)廢紡成塑,通過在廢舊衣服中添加塑料原料制作出纖塑復(fù)合材料,這種新型材料的
配方成本只有基體塑料的1/3,結(jié)合我司擠出設(shè)備可以生產(chǎn)各類型材,形成可循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
此機(jī)器主要使用于木塑門板,實(shí)木門板,密度門板,櫥柜門板的雕花鏤空,機(jī)器使用橫向縱向上下三軸控制,電腦操作,可完成門 板的各種雕刻
pvc單螺桿木塑(發(fā)泡)擠出生產(chǎn)線
詳細(xì)說明
pvc單螺桿木塑(發(fā)泡)擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)長(zhǎng)城板、外墻板、隔斷墻、天花扣板、吸音板、樓梯扶手、百葉窗、地腳線等裝飾型生態(tài)木產(chǎn)品,擠出機(jī) 部件采用的螺桿設(shè)計(jì),承德平雙螺桿機(jī)筒,避免原材料的高剪切和過塑化,生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面木紋紋理明顯,產(chǎn)品不變形、、防火、 防腐、防蟲蛀,耐老化和抗紫外線。
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