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噴砂除銹防腐的條件:
1、噴砂除銹后盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料一般不應超過4h。
2、涂裝前應對除銹表面進行吹灰,避免二次污染,處理后的表面注意保護。
3、環(huán)境溫度應高于-3℃,哪里有電解拋光廠,濕度應小于等于85%,如遇下雨、結露等氣候時嚴禁進行拋砂/丸除銹作業(yè)。
4、拋丸所用磨料應采用符合,磨料保持干燥、清潔不得使用被油脂污染了的磨料,粒度宜為0.7~1.0mm。
普通噴砂機一般采用吸噴砂(常壓虹吸式噴砂機),它使用壓縮空氣噴在高速流動形成負壓產生彈射,和旋風分離器的磨料罐通過砂管吸入噴,電解拋光廠,沙物質和壓縮空氣通過沙子所述管道與氣管分別進入噴,在噴內部結合后進入噴角部。在噴嘴的直管中加速后,從噴嘴出口噴出到工件表面。砂粒對物體表面的影響改變了工件的表面力學性能,形成了比表面效應,達到達到噴砂的目的。
還有壓力式噴砂機(壓力送料式噴砂機)
壓力式噴砂機采用壓力罐。壓縮空氣在進入壓力箱前分為兩部分。一組進入壓力罐(砂罐)與氣缸內的磨料結合形成混合動力,其中一組從砂管底部通過砂控閥砂三通進入,另一組壓縮空氣直接通過管道進入吹砂三通,結合磨料混合動力來自砂槽形成整個身體直接從噴砂噴通過砂管的運動,和高速撞擊物體的表面、高壓噴砂效果。
塑膠噴砂加工的原理是采用壓縮空氣為動力(1~4.5kgf),不銹鋼電解拋光廠,采用高速噴射的原理,將砂粒(磨料)噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削的作用。使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,鋁合金電解拋光廠,使工件表面的機械性能得到-,因此提高了工件的性和表面處理涂層的附著力。
目前采用塑膠噴砂的的工藝,需要借助噴砂工藝來改變素材表面紋面效果,以達到遮蓋夾線和氣紋的目的。
一、目前塑膠噴砂行業(yè),基本采用的是陶瓷砂進行噴砂表面粗化工藝。
二、塑膠噴砂常用于透明材料表面霧化效果。
三、塑膠噴砂還常用于去批鋒、去毛邊等工序。
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