三軸數(shù)控機(jī)床價錢-國強(qiáng)道生實(shí)業(yè)-三軸數(shù)控機(jī)床

三軸數(shù)控機(jī)床加工有下列優(yōu)點(diǎn)：1、加工精度高，加工穩(wěn)定，重復(fù)精度高，適應(yīng)的加工要求。2、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是車床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。4、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、車床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。

一、誤差補(bǔ)償法誤差補(bǔ)償法，是利用三軸數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的補(bǔ)償功能，對車床坐標(biāo)軸上已存在的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，從而提高三軸數(shù)控機(jī)床精度的一種方法。其是一種既有效又經(jīng)濟(jì)的提高三軸數(shù)控機(jī)床精度的手段，通過誤差補(bǔ)償技術(shù)能夠在精度不是-的三軸數(shù)控機(jī)床上加工出-零件。誤差補(bǔ)償?shù)膶?shí)施可以由硬件來完成，也可由軟件來完成。 1、編程法可以在機(jī)械部分不變和低速單向定位到達(dá)插補(bǔ)起始點(diǎn)的情況下，實(shí)現(xiàn)三軸數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)加工。插補(bǔ)加工過程中插補(bǔ)進(jìn)給中遇反向時，給反向間隙值再正式插補(bǔ)就可以滿足零件的公差要求。其他類型的三軸數(shù)控機(jī)床可以在設(shè)置的數(shù)控裝置內(nèi)存中設(shè)有若干個地址，使其作為儲存單元存儲各軸的反向間隙值。當(dāng)三軸數(shù)控機(jī)床的某個軸被指令改變運(yùn)動方向時，三軸數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置會不定時讀取該軸的反向間隙值，并對坐標(biāo)位移指令值進(jìn)行補(bǔ)償、修正，并根據(jù)要求準(zhǔn)確地把車床定位在位置，-或減小反向偏差對零件加工精度的影響。 2、對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的三軸數(shù)控機(jī)床，車床的定位精度和重復(fù)定位精度受反向偏差的影響，進(jìn)而影響到加工零件的加工精度，對于這種情況下的誤差，能夠采用補(bǔ)償法對反向偏差給予補(bǔ)償，減少加工零件的精度誤差。 二、誤差防止法誤差防止法屬于事前預(yù)防，也就是試圖通過制造和設(shè)計(jì)的途徑來-可能的誤差源。比如，通過提高車床零部件的加工與裝配精度，加大車床系統(tǒng)的剛度，也就是-車床的結(jié)構(gòu)和材料以及通過嚴(yán)格控制機(jī)械加工環(huán)境，如車間的加工環(huán)境和溫升等方法，-是提高機(jī)械加工精度的傳統(tǒng)方法。誤差防止法采用“硬技術(shù)”，不過該方法有一個缺點(diǎn)，就是車床的性能與造價成幾何級數(shù)關(guān)系增長。同時，單純采用誤差防止的方法來提高三軸數(shù)控機(jī)床的加工精度，在精度達(dá)到一定要求后，再提高會十分困難。