氧氣的流量:一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時(shí),隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割提高,但超過某個(gè)界限值相對(duì)應(yīng)的值反而降低。因此可以看出,對(duì)不同的鋼板厚度 各自存在一個(gè)氧流量值,當(dāng)處于-氧流量值狀態(tài)切割時(shí),不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機(jī)的重要因素之一!數(shù)控切割機(jī)設(shè)備可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號(hào)、自動(dòng)化程度,當(dāng)然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了解。市面上很多數(shù)控切割機(jī)廠家都有配套的設(shè)備銷售,如武漢華宇誠數(shù)控切割機(jī),小型數(shù)控切割機(jī),就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個(gè)產(chǎn)品有著它特有的特色,自然價(jià)格也是不一樣的。 日常維護(hù)和保養(yǎng):1. 每個(gè)工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉電源,同時(shí)排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時(shí)的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動(dòng),江西數(shù)控切割機(jī),清理點(diǎn)火口垃圾,使點(diǎn)火保持正常。4. 如有自動(dòng)調(diào)高的裝置,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。
數(shù)控等離子切割機(jī)的工作場(chǎng)地,工作環(huán)境相對(duì)來說比較-的,金屬粉塵比較大。因此,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清洗保養(yǎng),應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機(jī)是一種精密的切割設(shè)備,所以對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的操作必須做到三定(定人、定機(jī)、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)并且能熟練操作的,非者勿動(dòng)。 3. 在操作前必須確認(rèn)無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺(tái)上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時(shí)要小心)。 人才瓶頸:由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚,發(fā)展迅猛,在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒有跟上,激光數(shù)控切割機(jī),還沒有切割和切割培訓(xùn),沒有培養(yǎng)過切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生,從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè),-缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才,從切割零件的畫圖、套料、編程,操作數(shù)控切割機(jī)的切割技工,以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)-制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。數(shù)控切割機(jī)型號(hào)選擇,這個(gè)是金屬生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)自身的產(chǎn)能情況,企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行適合選擇,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等離子發(fā)生器器功率小了,效率跟不上。所以要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行選用。
所以它的精度異常的高,而且切割口的范圍也非常的小,能夠上滿足我們對(duì)于很-屬的一個(gè)外形上的需求,類似于汽車制造行業(yè),它是需要那些零件,有一個(gè)比較的外觀和外表的,這個(gè)時(shí)候相關(guān)的金屬切割機(jī)就要起到它應(yīng)有的一個(gè)作用并且發(fā)揮它的機(jī)械優(yōu)勢(shì)。我們?cè)谑褂脭?shù)控等離子切割機(jī)的過程當(dāng)中,肯定就是看中了它比較化的一個(gè)切割過程,能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個(gè)切割流程,并且-切割金屬的流程變得的順暢。數(shù)控切割機(jī)對(duì)系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個(gè)方面:1.是否可連接各調(diào)高升降體,實(shí)現(xiàn)割炬處遠(yuǎn)程操作,從而-方便割炬處對(duì)位移動(dòng);2.是否對(duì)同種零件,可直接簡單輸入切割數(shù)量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,自動(dòng)數(shù)控切割機(jī),現(xiàn)場(chǎng)編程非常簡單明了。從切割斷面痕跡分析,主要還是受數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有:a.對(duì)割位置的固定,必須高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差。數(shù)控切割機(jī)割可以自動(dòng)調(diào)節(jié)高度以找到合適的切割高度,既提高割嘴的使用壽命又-了切割。
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