鍛件定制廠家相關(guān)內(nèi)容
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不銹鋼鍛件的熱鍛成型溫度范圍有限,溫度太低時,塑性較差的鐵素體在變形區(qū)會-開裂,溫度過高時,鐵素體過軟也可能發(fā)生熱撕裂,不銹鋼鍛件定制廠家,因此在鍛造2507不銹鋼鍛件時溫度在控制中十分關(guān)鍵,鍛造成型溫度范圍為1200?1025℃:。鍛造加工后的2507不銹鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟,若鍛件沒有足夠的支撐,會發(fā)生扭曲和變形,這對大口徑薄壁鍛件十分重要,扭曲的產(chǎn)品再成型或矯直比奧氏體困難。
不銹鋼鍛件與奧氏體不銹鋼相比具有高強度,所以,要求提高成形設(shè)備的功率,即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ,成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方法,減少成型回彈的影響,但是,對大尺寸不銹鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控制非常困難,這樣加熱過程中勢必存在局部溫度過高的情況 ,造成相間有害組分的析出,影響材料的力學(xué)性能和耐蝕性能,所以,不采用溫成型。采用熱成型后,須進行固溶處理和除銹。
不銹鋼鍛件具有奧氏體和鐵素體雙相組織,其特點為屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不銹鋼高。另一個特點是具有-的耐局部抗腐性能,通常適用于紙漿和造紙工業(yè),煉油,海水淡化,煙氣凈化,熱交換器,化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng),海水系統(tǒng)等。
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大型鍛件產(chǎn)品的鍛造加工特點介紹
大型鍛造是機械制造中生產(chǎn)毛坯和零件的主要方法之一,通常分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比,鍛造加工具有以下特點:
1.-大型鍛件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機械性能。經(jīng)過鍛造工藝后,鍛坯的組織和性能得到了不斷的-和提高。鍛造工藝可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷,并可使金屬因塑性變形和再結(jié)晶而變厚。細化晶粒以獲得致密的金屬結(jié)構(gòu),從而-大型鍛件的機械性能。在零件設(shè)計中,如果正確選擇零件的受力方向和纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性。
2.材料利用率高。金屬塑性成形主要基于重新排列金屬主體結(jié)構(gòu)的相對位置,無需去除金屬。
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