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常見有以下幾方面的應(yīng)用：
1)、電鍍提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性：用少的金屬資源達(dá)到較大的功能效果，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，鋁合金電鍍表面處理，使產(chǎn)品獲得具有金、銀的-導(dǎo)電性能，低電阻性，實現(xiàn)單一金屬產(chǎn)品不可能達(dá)到的工業(yè)應(yīng)用。此類工藝廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;
2)、電鍍提高產(chǎn)品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產(chǎn)品在不影響到導(dǎo)電、機(jī)械等功能的情況下，提高了產(chǎn)品的可焊接性能;-是電子工業(yè)中機(jī)械組裝種很重要的表面處理技術(shù)。
與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)-的金屬-，而且能減輕制品重量，在有效-塑料外觀及裝飾性的同時，也-了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，鋁合金電鍍加工，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，惠州鋁合金電鍍，所以目前在電鍍中應(yīng)用-普遍。那么影響塑料電鍍的因素有哪些呢，鋁合金電鍍加工廠，接下來小編給大家分析一下。
電鍍工藝的目的在于強(qiáng)化、提高工件表面性能，取得工件的裝飾性外觀、耐腐蝕、抗磨損和特殊光、電、磁、熱性能;也可以改變工件尺寸，-機(jī)械配合，修復(fù)因超差或因磨損而報廢的工件等，因而在工業(yè)上有廣泛的應(yīng)用。與一般的電鍍技術(shù)相比，電刷鍍更偏重于工件的修復(fù)應(yīng)用和中小批量工件的功能性表面強(qiáng)化。你都了解清楚了嗎？瑞泓小編在這邊就不和大家多說了，有需要疑問的朋友，隨時聯(lián)系我們哦。
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