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6、攪拌車每日作業(yè)終結(jié)后，駕駛員應(yīng)承擔(dān)向攪拌筒內(nèi)灌入冷水并快速（14—18轉(zhuǎn)/分）轉(zhuǎn)動(dòng)5—十分鐘，攪拌車多少錢，隨后將水流去，以-筒內(nèi)清理。用高壓清洗設(shè)備攪拌筒每個(gè)部位時(shí)，應(yīng)-注意繞開儀表盤及操作手柄等部位。工作壓力水噴口與車體漆料外表間的間距不能低于40厘米。
7、攪拌車消除攪拌筒內(nèi)外積污及殘留的混泥土渣塊時(shí)，及其在機(jī)修工作人員進(jìn)到筒內(nèi)開展維修和焊寫作業(yè)時(shí)，先要關(guān)上發(fā)動(dòng)機(jī)，使攪拌筒終止旋轉(zhuǎn)。在機(jī)修工作人員進(jìn)到筒內(nèi)工作中期內(nèi)，務(wù)必-拌筒內(nèi)自然通風(fēng)優(yōu)良，氣體新鮮，沒法然汽體及有危害塵土，o2供給充裕（不可應(yīng)用氧氣）。在筒內(nèi)運(yùn)用氣動(dòng)工具操作時(shí)，操作工作人員需要有優(yōu)良的絕緣層維護(hù)。
8、攪拌車工作中時(shí)，不可將手伸進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌筒內(nèi)，禁止將手伸進(jìn)駐卸料溜槽和延長(zhǎng)卸料溜槽的聯(lián)接部位，以防出現(xiàn)安全事故。9、應(yīng)定期維護(hù)攪拌葉子破損情形并按時(shí)做好修復(fù)和換新。10、落實(shí)各類相關(guān)安全性操作標(biāo)準(zhǔn)�；炷嗤翑嚢柽\(yùn)輸車輛駕駛員必需歷經(jīng)培訓(xùn)，無合格-者不可入崗操作。
攪拌車用于運(yùn)送工程用混凝土的型貨車。因?yàn)樗耐庥^設(shè)計(jì)，也常被稱作田螺車�；炷翑嚢柢�?yán)锒荚O(shè)備圓桶型的攪拌筒以運(yùn)載混和后的混凝土。在物流運(yùn)輸全過程中會(huì)持續(xù)保持?jǐn)嚢柰残D(zhuǎn)，以-所運(yùn)載的混凝土不容易凝結(jié)。
攪拌車運(yùn)送完混凝土后，一般 都是會(huì)用水清洗攪拌筒內(nèi)部，避免硬底化的混凝土占有室內(nèi)空間，使攪拌筒的容量越來越低。
1.在啟動(dòng)攪拌車以前，務(wù)必實(shí)現(xiàn)檢查。2.檢查汽車輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)及損壞狀況，按照規(guī)定扭矩?cái)Q緊車胎螺釘、輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)到此車型標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)，依據(jù)破損狀況開展輪胎換位。3.檢查發(fā)電機(jī)組、中央空調(diào)、水泵及轉(zhuǎn)向助力泵傳動(dòng)帶的緊松與脆化狀況。
4.檢查攪拌車前后左右大燈是不是齊備(包含:車燈、視寬燈、方向燈、倒車燈、后尾燈及前霧燈)。5.檢查發(fā)電機(jī)組、中央空調(diào)、水泵及轉(zhuǎn)向助力泵傳動(dòng)帶的緊松與脆化狀況。6.檢查蓄-面及玻璃清潔劑罐的液面。7.檢查轉(zhuǎn)向助力油罐的油位是不是符合要求，攪拌車，檢查系統(tǒng)軟件各輸油管插口是不是有漏油狀況。8.檢查制動(dòng)系統(tǒng)及離合液-位。9.檢查汽車?yán)鋬鲆阂?位能否符合要求。
10.搞好檢查后，商砼攪拌車，標(biāo)準(zhǔn)行車攪拌車。11.混凝土攪拌油罐車啟動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)以攪拌筒在慢速下旋轉(zhuǎn)十分鐘上下，小型攪拌車，使機(jī)油升溫到20℃之上即可工作中。12.攪拌車運(yùn)輸攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)數(shù)為210轉(zhuǎn)/分，在物流運(yùn)輸全過程中，平整地面上攪拌筒轉(zhuǎn)速比保障在2-3轉(zhuǎn)/分，行車在側(cè)傾斜度超過50的地面，或前后搖晃很大的道路時(shí)，應(yīng)終止攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，待實(shí)時(shí)路況變好后再修復(fù)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)。
13.攪拌車運(yùn)輸混凝土的時(shí)長(zhǎng)不可以超出攪拌站要求的時(shí)間。運(yùn)輸混凝土中途，攪拌筒不能長(zhǎng)期轉(zhuǎn)停，防止混凝土造成混凝土離析狀況。應(yīng)經(jīng)常觀查混凝土狀況，出現(xiàn)異常立即通知調(diào)度中心，申請(qǐng)辦理做出解決。14.攪拌車在排出來混凝土以前，應(yīng)以攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)數(shù)下旋轉(zhuǎn)1分鐘，再開展下料。
15.攪拌車進(jìn)料完成后，應(yīng)該馬上用跟車的塑料軟管加水將加料口、出料倉及進(jìn)料流槽等位置清洗整潔，排去粘接在車體各部的廢棄物及殘余混凝土，再向攪拌筒內(nèi)150-200l的冷水，在返還中途要讓攪拌筒慢速度旋轉(zhuǎn)，以清理內(nèi)腔，防止殘留料渣附在料層和攪拌葉上，并在再一次放料前將這種水排掉。
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