泰安明德機(jī)械公司-車床數(shù)控改造廠家電話-綏化車床數(shù)控改造

      刀架的改造設(shè)計(jì)

    刀架的改造是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工改造的關(guān)鍵，一般情況下至少需要四種不同的刀具來(lái)實(shí)現(xiàn)相對(duì)復(fù)雜的加工。因此將原來(lái)的手動(dòng)刀架和小拖板拆除，安裝新型的 ld4 型自動(dòng)回轉(zhuǎn)數(shù)控刀架。這種刀架的重復(fù)定位精度比較高，而且也比較-。刀架定軸上有四個(gè)霍爾開(kāi)關(guān)和長(zhǎng)久磁鐵，能夠準(zhǔn)確獲取刀架的-信號(hào)，實(shí)現(xiàn)-的定位。

       數(shù)控車床的一般操作流程如下： 1、合上電源總開(kāi)關(guān)，機(jī)床送電正常。 2、按通電按鈕，給數(shù)控系統(tǒng)送電。 3、返參考點(diǎn)（兩種方法），將x軸和z軸分別返參考點(diǎn)，待指示燈亮。 4、輸入加工程序，檢查-輸入無(wú)誤。 5、鎖住機(jī)床空運(yùn)行程序，驗(yàn)證程序的正確性。-要仔細(xì)觀察各程序的坐標(biāo)尺寸是否有誤，完畢后務(wù)-撤消空運(yùn)行操作。 6、對(duì)刀，裝夾試切工件，手動(dòng)選擇各刀具，用試切法測(cè)量各刀具的刀補(bǔ)并置入程序規(guī)定的刀-元。注意：小數(shù)點(diǎn)和正負(fù)符號(hào)。 7、以試切工件為基準(zhǔn)，用手動(dòng)方式移動(dòng)刀架到g50指令設(shè)定的坐標(biāo)位置。 8、調(diào)出當(dāng)前加工工件的程序，車床數(shù)控改造廠家地址，選自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率，和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，車床數(shù)控改造報(bào)價(jià)，開(kāi)始自動(dòng)循環(huán)加工，首件加工時(shí)應(yīng)選較低的快移倍率，并利用單步程序段功能，車床數(shù)控改造廠家電話，可減少程序和對(duì)刀錯(cuò)誤引起的故障。 9、首先加工完畢后測(cè)量各加工部位尺寸，修改各刀的刀補(bǔ)值然后加工正式工件，確認(rèn)尺寸無(wú)誤后恢復(fù)快速倍率（根據(jù)實(shí)際加工隨時(shí)調(diào)整）加工全部工件。