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工作前準備核對工藝文件;1、主操應早到15分鐘,先了解上個班設備各部分的運行情況和上班的產品情況,做到心中有數。2、由主操根據值班長下達的分切計劃和過程控制部下達的檢查單,檢查來料的規(guī)格、合金、批卷號、與數量等情況,-來料能滿足計劃要求,確認無誤后副操方可吊料,助手去切管車間切管和裝管芯,主操可進行調刀。3、料與卡不一致或有問題應找主管或值班長處理。4、不得無卡生產或無計劃生產。開機準備:1、操作前應按設備使用規(guī)程進行認真檢查,確認各部位能-運行,-正常生產。2、檢查設備是否清潔,用軟布和酒精將導輥及膠輥輥等與鋁箔接觸的各部位擦干凈。3、按生產要求及技術要求合理準備好生產用芯管和卷取用軸。4、按分切產品寬度組裝好上下刃刀片(具體參見<換刀、調刀操作>)。5、將吸邊風管口與被抽條對好,不用的風口要堵上,以增加有效吸風量。6、由主操根據來料規(guī)格和工藝要求,設定參數。7、在生產準備工作中出現異常情況,找有關人員處理。
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機
型號:jh-glsf-700
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,鋼鋁帶分切機,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40i
開卷直徑:***1200mm
開卷卷芯:***505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
收卷直徑:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同時收卷軸數量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:55kw
減少鋁箔的油污
油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多.且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠,在分切生產及成品檢查過程中肉眼可見的表面帶油。
這些油主要是由輥頸處或軋機出口上、下方甩、濺、滴在箱面上以及軋機清輥器出現異常、軋機測厚頭滴油等造成,且往往較臟成分復雜。
這種油污將給鋁箔表面帶來危害較大:一是由于鋁箱成品多數作為裝飾或包裝材料,精密鋼帶分切機,必須有一個潔凈的表面;二是其厚度薄,在后續(xù)的退火時易形成泡狀,而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響
使用。
油污缺陷多少是評價鋁箔的一項很重要指標。
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:800 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
開卷直徑:***1200mm
開卷卷芯:***505mm
分切寬度: 14 mm
收卷直徑:***1200mm
收卷卷芯:***150mm
同時收卷軸數量:2根
機列線速度:150mm/min
裝機容量:65kw
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機
型號:jh-glsf-700
名稱:雙軸分切機
用途:主要適用于鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切
特點:采用雙錐頭無芯夾緊,電液糾偏,雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑,卷盤密實,易開卷。
適用材料:鋼,鋁,銅,鈦等金屬帶
原料寬度:600 mm
分切材料厚度:0.08 mm~0.8 mm
來料板型波高:≤40i
開卷直徑:***1200mm
開卷卷芯:***505mm
分切寬度: 14 mm
分切精度:≤0,05mm
工作原理編輯1、分切機為中心驅動和表面驅動相結合,采用-變頻調速及園弧形同步帶傳動,收卷精度高、穩(wěn)定性好。
2、分切機采用plc集中控制,觸摸屏人機介面操作,1350鋼帶分切機,根據分切要求設置、顯示工作參數。
3、原料座采用氣動式裝夾,光電自動-,由plc集中控制。
4、分切機的收卷臂有獨立的張力功能,對厚度不均或分切不同寬度的薄膜均可單獨調整張力。
5.是通過調節(jié)磁粉離合器對電流來控制所產生的阻力,分切機,從而控制 材料表面的張力,達到分切過程全自動化。通過調節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力,以控制材料表面的張力。
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