五金表面處理泰美嘉-河南電泳表面處理

    電泳加工過程中，想要提高零部件表面和抗腐蝕性能，需要電泳涂裝廠家做好日常管理工作和質(zhì)檢工作。電泳流水線一般由以下設(shè)備組成：電泳槽、垂直升降電泳線、噴淋回收槽、電泳電源、烘箱、烘道、全自動一體化反滲透、離子交換機(jī)、電泳漆回收超濾機(jī)、超聲波清洗機(jī)、耐腐蝕過濾機(jī)、風(fēng)機(jī)、塑料排風(fēng)管道、空氣凈化塔等。

電泳加工日常管理注意事項(xiàng)：

1、每天檢査供電線路，陽極連接好否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止短路措施是否完善。

2、每天檢查電路、氣路、油路及機(jī)械傳動部位。

3、電泳槽液過濾要干凈，保持主槽的循環(huán)暢通。

4、檢測溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，控制好電泳槽溫度非常重要。循環(huán)的槽液要足夠的換熱能力。

5、每天檢查超濾系統(tǒng)，做好流量記錄：超濾系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。當(dāng)透過量下降30%時(shí)，就要組織清洗。

6、電泳前后的沖洗處理要控制好。

7、工件吊桿要擺放合適位置，讓工件在浸涂時(shí)處于合適位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈 10度-40度角。

8、檢查透風(fēng)設(shè)備有無異常，運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害。

以上就是電泳涂裝設(shè)備的日常管理需要注意的問題。大家也都對日常管理有了一定的了解了吧，加強(qiáng)設(shè)備日常管理和維護(hù)，嚴(yán)格檢測涂裝。這是對產(chǎn)品負(fù)責(zé)，也是對客戶負(fù)責(zé)，泰美嘉公司從事電泳加工業(yè)務(wù)多年，加工經(jīng)驗(yàn)豐富，還從事金屬表面處理和沖壓加工，歡迎有需求的客戶-聯(lián)系。

    電泳涂裝的主要目的是通過涂裝，使涂料在被涂物表面構(gòu)成連續(xù)的涂層而提高零件美觀度、表面平滑度、耐腐蝕性和保護(hù)基底材料。電泳涂裝具有安全、性能好、污染小的優(yōu)點(diǎn)。電泳表面處理電泳涂裝是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，電泳涂裝至少有電解、電泳、電沉積、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。

    電泳表面處理電泳槽液具有高的導(dǎo)電性，涂料粒子能活潑永動，而沉積到被涂物上。濕涂膜的導(dǎo)電性小，隨濕涂膜增厚，其電阻增大，達(dá)到一定電阻值時(shí)，就不再電沉積上去�；�于這兩點(diǎn)，電圖泳裝具有-的泳透性，可生成比較均一的涂膜。與其他噴涂法相比，電泳涂料利用率能達(dá)到90%以上，減少了涂料的浪費(fèi)。

    泰美嘉電泳涂裝采用自動化流水線，機(jī)械化、自動化，減輕了勞動強(qiáng)度的同時(shí)，還大幅度提高了生產(chǎn)率，而且流水線作業(yè)，電泳涂裝成品率比人工較高，公司配置實(shí)驗(yàn)室和質(zhì)檢部門，加強(qiáng)成品電泳五金件的檢測，為客戶提供合格的涂裝加工服務(wù)。電泳表面處理