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2 aoi工作原理
smt中應(yīng)用aoi技術(shù)的形式多種多樣,但其基本原理是相同的(如圖1所示),即用光學(xué)手段獲取
億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的;優(yōu)化和整合企業(yè)資源,使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路;并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)(如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ict檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等),以滿足不同客戶需求。
孔金屬化前主要檢查銅焊盤(pán)的清潔程度和孔的位置、悍盤(pán)的位置。微孔的檢查理想的是適合aoi 系統(tǒng)檢測(cè),因?yàn)榧す?不是白色光)鉆的孔,能夠獨(dú)立的檢查銅和介質(zhì)材料,這因?yàn)槔勉~的反射和介質(zhì)的熒光圖形獲得通道。微孔金屬化后檢查是通過(guò)另外信息達(dá)到檢測(cè)孔壁金屬化表面覆蓋狀態(tài),則且設(shè)定孔壁的角度進(jìn)行檢查。
億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化快速發(fā)展的機(jī)遇,通過(guò)規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研,外靠市場(chǎng)”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)軟件廠家,自主-、高定位及施行的管理搭建起國(guó)內(nèi)行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺(tái);以“技術(shù)、-、熱誠(chéng)”打造國(guó)內(nèi)各種自動(dòng)化設(shè)備的-。
印刷缺陷有很多種,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)軟件,大體上可以分為焊盤(pán)上焊膏不足、焊膏過(guò)多;大焊盤(pán)中間部分焊膏刮擦、小焊盤(pán)邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等,形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性-、模板厚度和孔壁加工不當(dāng),印-參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高、刮1刀材質(zhì)和精度選擇不當(dāng)、pcb加工-等,通過(guò)aoi可以有效監(jiān)控焊膏印刷,并對(duì)缺陷數(shù)量和種類進(jìn)行分析,從而-印刷制程。
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