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沖壓工藝
(1)沖壓零件的原材料。
盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少?zèng)_壓變形力;
沖壓前應(yīng)嚴(yán)格檢查原材料的牌號(hào)、厚度及表面等,塑料模具注塑加工,并將原材料擦拭干凈,-時(shí)應(yīng)清除表面氧化物和銹跡;
根據(jù)沖壓工序和原材料種類,-時(shí)可安排軟化處理和表面處理,塑料模具報(bào)價(jià),以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。
(2)排樣與搭邊。
不合理的往復(fù)送料排樣法以及過小的搭邊值往往會(huì)造成模具急劇磨損或凸、凹模啃傷。必須根據(jù)零件的加工批量、要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。
模具材料
材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58~64hrc)和高強(qiáng)度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,湖北塑料模具,熱處理變形小,有一定的熱硬性;
工藝性能-。
4. 壓料螺栓與彈簧單元
(1)、壓料螺栓單元:壓料板螺栓之種類有:(a).外螺絲型,(b).套筒型,(c).內(nèi)螺絲型。為保持壓料板于指l定位置平行狀態(tài),壓料螺栓之停止方法(肩部接觸部位):(a).模座凹穴承受面,(b).沖頭固定板頂面,(c).沖頭背板頂面。
(2)、壓料彈簧單元:可動(dòng)式壓料板壓料彈簧單元可大致分為:(a).單獨(dú)使用型,塑料模具制造廠家,(b).與壓料螺栓并用型選擇壓料彈簧單元時(shí)zui好考慮下列要點(diǎn)再?zèng)Q定之:(a)、-彈簧之自由長度及-的壓縮量 (壓縮量大之彈簧宜置于壓料板凹穴)。(b)、初期的彈簧壓縮量 (預(yù)壓縮量) 或荷重之調(diào)整有無-。(c)、考量模具組立或維護(hù)保養(yǎng)之容易性。(d)、考量與沖頭或壓料螺栓長度之關(guān)系。(e)、考量安全性 (防止彈簧斷裂時(shí)之飛出)。
塑料吹塑模具
是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對(duì)應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī),吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單,所用材料多以碳素多則制造。
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