¥來電咨詢
¥來電咨詢
¥來電咨詢
壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程,是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。同時,這些工藝因素又相互影響,鋅合金壓鑄加工,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調(diào)整這些因素,使之協(xié)調(diào)一致,才能獲得預(yù)期的結(jié)果。因此,在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性,壓鑄模的性,壓鑄機性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性,壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性;更應(yīng)重視壓力、溫度和時間等工藝參數(shù)對鑄件的重要作用。在壓鑄過程中應(yīng)重視對這些參數(shù)進行有效的控制。
壓鑄模具由兩部分組成,銅壓鑄加工,分別是覆蓋部分與活動部分,它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。在熱室壓鑄中,覆蓋部分擁有澆口,而在冷室壓鑄中則為注射口。熔融金屬可以從這里進入模具,這個部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配;顒硬糠滞ǔ0ㄍ茥U以及流道,所謂流道是澆口和模腔之間的通道,熔化的金屬通過這個通道進入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上,而活動部分則連接在可動壓板上。模腔被分成了兩個模腔鑲塊,壓鑄加工,它們是獨立的部件,可以通過螺栓相對容易地從模具上拆下或安裝。
金屬型鑄造的特點:
金屬型冷卻速度較快,鑄件組織較致密,可進行熱處理強化,力學(xué)性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造,鑄件穩(wěn)定,表面粗糙度優(yōu)于砂型鑄造,廢品率低。勞動條件好,金屬壓鑄加工,生產(chǎn)率高,工人易于掌握。缺點金屬型導(dǎo)熱系數(shù)大,充型能力差。金屬型本身無透氣性。必須采取相應(yīng)措施才能有效排氣。金屬型無退讓性,易在凝固時產(chǎn)生裂紋和變形。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶自行發(fā)布,用戶上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權(quán)益,請與我們聯(lián)系,我們將及時處理,共同維護誠信公平網(wǎng)絡(luò)環(huán)境!
ICP備案:滇ICP備13003982號 滇公網(wǎng)安備 53011202000392號
信息侵權(quán)/舉報/投訴處理
版權(quán)所有 ©100招商網(wǎng) 防騙須知 緩存時間:2025/7/30 22:24:06