當(dāng)石墨制品用作結(jié)構(gòu)材料和防滲材料時,石墨環(huán)報價,其產(chǎn)品必須具有高的堆積密度。石墨制品的體積密度直接影響其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、機(jī)械強(qiáng)度和化性。此外,外部密度也改變了產(chǎn)品的滲透性、潤滑性和耐磨性。提高體積密度對提高熱膨脹系數(shù)和降低模具是不利的,所以熱震情況下使用的石墨制品不能片面追求高體積密度。
石墨電極和石墨制品作為結(jié)構(gòu)材料對其抗熱震性的影響已被人們所認(rèn)識,決定了抗熱震系數(shù)的導(dǎo)熱系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、楊氏模量、熱膨脹系數(shù)等指標(biāo)。與產(chǎn)品的堆積密度密切相關(guān)。并且隨著堆積密度的增加而增加。因此,石墨環(huán),提出了“適宜堆積密度”的問題!昂线m的堆積密度”的選擇取決于產(chǎn)品的使用條件。不同的原料和工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品“合適的堆積密度”會有所不同。
石墨坩堝石墨下垂器在燒成過程中,坯體結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列變化,主要是塑性耐火粘土。坩堝燒成的基本過程可分為以下四個階段:
(1)預(yù)熱和烘烤階段。窯溫為100≤300℃,是從石墨坩堝中去除殘余水分的過程。窯口天窗應(yīng)打開,加熱速度應(yīng)緩慢,-是石墨坩堝石墨匣內(nèi)殘留水分超過3%時,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,易發(fā)生坩堝裂紋和事故。
坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中,又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。
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