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用舊方法安裝滾珠絲杠存在缺陷：
1、按照傳統(tǒng)的工藝方法，安裝滾珠絲杠一直沿用芯棒和定位套將兩端支承軸承座及中間絲母座連接在一起校正、用百分表將芯棒軸線與機(jī)床導(dǎo)軌找正平行并令芯棒傳動(dòng)-輕快的方法。這種安裝方法在三個(gè)坐標(biāo)方向行程較小的小型數(shù)控機(jī)床和加工中心上應(yīng)用較方便。由于芯棒與定位套、定位套與兩端支承的軸承孔以及中間的絲母座孔存在著配合間隙，往往使安裝后的支承軸承孔和絲母座孔的同軸度誤差較大，造成絲杠繞度增大、徑向偏置載荷增加、引起絲杠軸系各環(huán)節(jié)的溫度升高、熱變形變大和傳動(dòng)扭矩增大等一系列-后果，導(dǎo)致伺服電機(jī)超載、過(guò)熱，伺服系統(tǒng)報(bào)警，影響機(jī)床的正常運(yùn)行。另外，兩端軸承孔與中間絲母座孔的實(shí)際差值無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量，從而影響進(jìn)一步的調(diào)整。對(duì)于三個(gè)坐標(biāo)方向行程較大的數(shù)控機(jī)床和加工中心，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困難，機(jī)械配件梯形螺桿標(biāo)準(zhǔn)，不易-精度，因此無(wú)法采用芯棒與定位套配合的找正方法進(jìn)行滾珠絲杠的安裝。
在生產(chǎn)某型臥式加工中心時(shí)，細(xì)長(zhǎng)梯形螺桿標(biāo)準(zhǔn)，由于機(jī)床的三個(gè)坐標(biāo)行程較大，采用傳統(tǒng)工藝方法安裝的過(guò)程中，由于兩端軸承孔與中間絲母座孔同軸度超差，造成滾珠絲杠徑向和偏置載荷增加，經(jīng)常出現(xiàn)伺服電機(jī)超載、過(guò)熱，伺服系統(tǒng)報(bào)警等現(xiàn)象，使機(jī)床無(wú)法連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)-影響滾珠絲杠的使用壽命和傳動(dòng)精度，廣東梯形螺桿標(biāo)準(zhǔn)，縮短了主機(jī)的維修周期。
2、利用其他裝配方法，如采用移動(dòng)滑鞍，縮短絲母座與軸承座的距離，將絲母座與兩端軸承座分別找正的方法，由于需要兩段分別找正，加上檢棒和檢套的配合間隙，實(shí)際應(yīng)用效果也不理想，同樣存在上述問(wèn)題。
絲杠螺母材料
絲杠螺母材質(zhì)主要技術(shù)指標(biāo)絲杠軸類材質(zhì)選用 yf45mnv鋼是85kgf/mm(785n/mm）強(qiáng)度級(jí)別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼，其抗拉強(qiáng)度，疲勞性能，耐磨性能均優(yōu)于傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40cr鋼。
絲杠軸類材質(zhì)選用
yf45mnv鋼是85kgf/mm(785n/mm）強(qiáng)度級(jí)別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼，其抗拉強(qiáng)度，疲勞性能，耐磨性能均優(yōu)于傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40cr鋼。
螺母材質(zhì)選用
螺母材質(zhì)傳統(tǒng)選用：錫青銅6-6-3及錫鋅青銅5-5-5.”利興“產(chǎn)品選用鋁錫青銅zcua110fe3，hrs~1000，摩擦系數(shù)小，無(wú)雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.
精密螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠dir型結(jié)構(gòu)與特長(zhǎng)：
標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程的螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠dir型，是把單螺母滾珠絲杠與支撐軸承一體化的螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠裝置。
滾珠絲桿螺母
滾珠絲桿螺母型號(hào)的選擇
螺母的種類滾珠絲杠的螺母，機(jī)床配件梯形螺桿標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)鋼球的循環(huán)方式可分為∶彎管式、循環(huán)器式、端蓋式。這3種循環(huán)方式的特長(zhǎng)如下所示。另外，滾珠絲杠不僅可以循環(huán)方式分類，也可根據(jù)予壓方式分類。
滾珠絲杠滾道的修-法
滾道輕微局部研傷�？捎媒饎備S或油石將研傷起線的部位局部修整平滑。
滾道整體輕微研傷。將滾珠絲杠置于螺紋磨床兩間，找正后精磨。應(yīng)嚴(yán)格控制修磨量，不能太大，這樣修出來(lái)的絲杠副可不更換絲母，通過(guò)調(diào)隙或更換稍大點(diǎn)的滾珠來(lái)恢復(fù)其功能及精度。
滾道-研傷。將滾珠絲杠同上法在螺紋磨床上磨削。修磨量根據(jù)研傷程度確定，并按相近直徑系列的鋼球尺寸進(jìn)行精磨。中徑尺寸及公差和螺距不變，只是改變了滾道的“r”值，然后按“r”值更換新的鋼球，配做新的螺母。這樣修出來(lái)的絲杠應(yīng)完好如新。
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