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注塑機螺桿激光熔覆再制造是一種先’進的再制造技術(shù),它結(jié)合了激光技術(shù)和熔覆技術(shù),機器人激光熔覆,用于修復(fù)和增強注塑機螺桿的性能。
激光熔覆過程:在預(yù)處理完成后,激光熔覆機,使用激光熔覆設(shè)備對螺桿進行熔覆。激光束-在螺桿表面,將熔覆材料迅速加熱至熔化狀態(tài)。同時,激光熔覆,激光束與螺桿表-互作用,形成一層牢固的冶金結(jié)合層。這個過程需要精’確控制激光參數(shù)、熔覆速度和材料供應(yīng)等,以-熔覆層的和性能。
粉末等離子弧堆焊(亦稱等離子噴焊,國外稱為pta工藝),在采用聯(lián)合弧堆焊時,一般采用兩臺單獨的直流弧焊機作電源,分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個電源的負極并聯(lián)在一起,通過水電纜接至焊-的鎢電級(陰極)。非弧電源的正極通過水電纜接至焊-的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊-,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進入焊-。非弧電源接通后,借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后,借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道,引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后,可保留或切斷非弧,主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流送入焊-,激光熔覆設(shè)備,并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量,合金和工件表層熔合。隨著焊-
需要注意的是,金屬粉末熔覆修復(fù)雖然具有很多優(yōu)點,但并不是所有磨損或損壞的螺桿都適合采用這種修復(fù)技術(shù)。在選擇修-案時,需要根據(jù)螺桿的實際情況進行評估和選擇。同時,在進行熔覆修復(fù)時,也需要選擇合適的金屬粉末和工藝參數(shù),以-修復(fù)效果和。
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